马铃薯全粉营养比较全,风味好,用途广,易贮存,其主要组分是淀粉,因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力,这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中,具有独特的效用。同时,马铃薯全粉冻融稳定性良好,可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白,黏度低,且糊化度高,不易于食品成型加工,故常与小麦粉、大米粉等混合使用,以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质,传统全粉有较高的吸水性。马铃薯生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。罐头汤料和酱料马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉对于一些需要蒸煮或冷冻处理的食品如面条、速冻食品等,马铃薯全粉品质常用的检测分析指标主要包括:感官指标、理化指标(包括得率、游离淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分、还原糖、矿物质、维生素含量及氨基酸组成等)、功能性指标(包括糊化性、溶解度、吸水指数、持油性、乳化性、乳化稳定性、冻融稳定性等)、抗氧化功能包括总酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率)等。全粉的适用性优于传统雪花全粉和颗粒全粉。马铃薯有效品质评价指标为粗纤维含量、溶解度、乳化稳定性和乳化活性。800KG马铃薯雪花全粉规格马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少。
添加马铃薯全粉,可以提高蛋糕的膨发性,其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时,比容低于对照,且随着添加量的增加,比容明显减小,原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉,体系中的面筋含量降低,支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱,使面糊比重增加,持气能力降低,造成蛋糕比容变小。马铃薯全粉会降低海绵蛋糕的亮度,但影响不明显;马铃薯全粉可以增强海绵蛋糕的红度,且达到明显水平(P<0.05),降低海绵蛋糕的黄度,但降低程度不明显。
甘肃爱味客引进全球良好的马铃薯全粉生产设备及技术工艺,精选每一颗马铃薯,采用地下良好的水源进行加工,产品还原糖低、稳定性高、细胞完整度高、吸水性高,同时根据客户生产工艺需求,提供不同品种、不同密度、不同粘度的马铃薯全粉,产品各项理化指标达到欧盟标准,良好的产品品质得到了客户的普遍信赖。早餐薯奶:新鲜牛奶半斤或奶粉2汤匙加开水一杯,加入马铃薯雪花粉2汤匙,搅匀后即成一杯香味浓郁的薯奶。早餐薯粉粥:燕麦片2汤匙,奶粉1汤匙,薯粉2汤匙,用400ml(8两)开水冲化,即成一碗美味薯粉粥。马铃薯加热时间15分钟后蒸煮,温度为100℃。
马铃薯全粉对海绵蛋糕断裂度的影响,断裂度是指探头破碎蛋糕样品所需要的力,添加少量的马铃薯全粉(25%)蛋糕的断裂度与对照的相近,当添加量大于25%时,随着添加量的增加断裂度增大,添加量在65%时断裂度达到较大值14.5g,继续增加马铃薯全粉,断裂度减小,但较对照明显增加。可见,添加马铃薯全粉对蛋糕的断裂度有增大作用,当添加量大于65%时,蛋糕质地粗糙,结构不均匀,破碎样品的力减小。马铃薯全粉对海绵蛋糕硬度的影响,硬度是指压缩样品达到较大变型时所必须的力,用头一次穿冲样品时的压力峰值来表示硬度值。马铃薯全粉调整是马铃薯颗粒在流化床中降温。速溶汤料和酱料马铃薯全粉怎么买
马铃薯原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。罐头汤料和酱料马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉加工工艺之后,充分考虑到国内原料、能源、人力资源、配套设备等的具体情况,以及投资环境的特点,精心设计,精心制造,在经过大量的科学实验和研究的基础上,成功地研制出成套的马铃薯全粉生产线和先进的生产工艺。目前,应用该成套设备和生产工艺生产出的马铃薯全粉产品质量,已接近和达到欧洲同类产品水平,其再加工的后续产品已销往欧盟市场。马铃薯颗粒全粉的生产工艺流程为:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分检→切片→清洗→漂烫→冷却→蒸煮→制泥→回填混合→筛分→调质→干燥→筛分→二次干燥(灭菌)→冷却→筛分→包装→成品。罐头汤料和酱料马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉的制作也有要求。新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~l0毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉发展空间之大不可限量;液体汤料和酱...