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脱氮反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-HNMBR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 100~500
  • 适用范围
  • 进水总氮100~1500mg/l
  • 进水BOD5浓度
  • 200~3000
  • 出水BOD5浓度
  • 5~15
  • 去除率
  • 90~98
  • 出水氨氮
  • <5mg/l
  • 出水TN
  • <20mg/l
  • 进水氨氮
  • 50~1500mg/l
  • 进水总氮
  • 100~1500mg/l
脱氮反应器企业商机

平板膜脱氮反应器的关键:膜分离系统是平板膜脱氮反应器的关键,影响着平板膜脱氮反应器的成败。膜生物分离系统对生物反应本质的影响就是对于生物相的影响,无论微滤或超滤膜的孔径都远远小于微生物的细胞使得微生物形成完整的生态系统。由于生物丰富,活性污泥浓度比较高,整个系统的生物饱有量比较大,污染物对于污泥的负荷大,有很好的抗冲击负荷能力。由于活性污泥长期处于低负荷情况,所以污泥的产量比较少,大概是传统活性污泥法污泥量的60%,出水水质好且具有稳定化特点。平板膜脱氮反应器对有机和无机颗粒物具有很高的截留性能。杭州外置管式膜AO脱氮反应器生产厂家

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平板膜脱氮反应器具有哪些特点?1、处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大幅提高了脱氮能力。4、操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。江苏外置管式膜AO脱氮反应器生产商MBR平板膜表面容易清理,耐污性能好于其他膜组件,能够耐受更高污泥浓度。

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平板膜脱氮反应器的工作原理:MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。利用MBR膜装置将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大幅提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。高效脱氮反应器可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。

平板膜脱氮反应器的优势有哪些?1、抗污染能力非常强,平板膜在实际使用过程中是按照一定数量均匀、等距的布置于膜箱中,MBR膜组件下部的曝气箱能均匀的为平板膜表面提供气液混合流,防止微生物在平板膜表面的富集,造成平板膜表面污染;2、平板膜的相对中空纤维膜,无断丝的困扰;3、平板膜的膜内部水头损失少,汇水槽汇水均匀性好,减少因水头损失引起的压力不平衡,造成膜局部污染,降低因内部结构造成的污染连锁反应;4、平板膜的清洗方便,平板膜一旦遭受污染,在线可采用在线药洗或空曝的方式恢复,如需离线清洗,可实现单片膜抽出,采用自来水头冲洗膜表面,可实现膜面的快速清洗与恢复。使用平板膜脱氮反应器要注意什么呢?

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外置管式膜AO脱氮反应器主要控制几个因素:1、MLSS,一般应在3000mg/L以上,低于此值AO系统脱氮效果明显降低。2、氨氮负荷,在硝化反应中氨氮负荷(氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和,也就是凯氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。3、污泥龄,在硝化反应中,影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因为自养型硝化菌的增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的的增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势,要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌,则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势,不能完成硝化任务。MBR平板膜不存在断丝现象,机械强度强。天津高效脱氮反应器哪家好

膜分离系统是平板膜脱氮反应器的关键,影响着平板膜脱氮反应器的成败。杭州外置管式膜AO脱氮反应器生产厂家

平板膜脱氮反应器的特点:1、平板膜脱氮反应器污泥浓度高,泥龄长,这意味着排泥量少,产泥量只占传统工艺的30%,这对后续的污泥处理极为有利。2、平板膜脱氮反应器操作维护简单膜分离单元工艺简单,出水和运行不受污泥泥膨胀等因素的影响,操作维护简单方便,且易于实现自动控制管理。3、占地少,平板膜脱氮反应器可以维持较高的污泥浓度,通常MLSS为8~20g/L,是传统生物处理的2.5~5倍,同时系统省去了二沉池和污泥回流设备,因而占地面积省。杭州外置管式膜AO脱氮反应器生产厂家

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