视觉散料柔性振动盘优势：1、兼容99%小零件:我们的柔性供料器适用99%的零件（尺寸小于120mm）上料，包括小型零件、复杂的几何形状零件、表面镀层怕刮伤，薄片类，异形类零件，一台柔性供料器便可以代替生产线上的多台传统振动盘。2、不伤不卡零件:我们的视觉散料柔性振动盘面板形式有：平面板、条形板、孔状板、仿形板等，零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)，确保了零件的准确定位，不易卡堵。面板采用高分子材料制作，振动源减少，零件之间碰擦相对减少，不磨损零件，噪音少。柔性振动盘可以兼容99%的不规则形状和材料的零配件。湖北电阻柔性振动盘平台
怎样调柔性振动盘基座？1.首先将主轴和固定螺丝在本身的中间不必卡紧，随后两手轻按振动盘两边朝随意方位顺时针方向或是逆时针振动盘，直至振动盘与基座彻底迎合，用内六角扳手固定好主轴螺钉。2.将一般控制板旋纽调至中间位置，假如是光纤线控制板把工作电压调到150上下。3.开启开关电源，观查振动盘送料速率是不是满足要求。4.若达不到要求的，持续开开关电源用螺丝起子把振动盘外场外罩扭开，用内六角将随意方向的弹片的固定螺丝松掉，查询振动速度转变。5.若松动弹片固定螺丝振动速度更快，则弹片过厚，适当地减弹片总数或弹片薄厚后再进行流程4，再度调节。6.若流程4调整后，振动速度变化不大时，则表示已完成弹簧的调整了。浙江一体式柔性振动盘公司柔性振动盘上料盘中的电机采用圆柱型音圈电机马达。
视觉柔性振动盘在行业当中的运用也越来越普遍，解决了传统供料的多种弊端，当供料机将产品从供料槽振动至振料盘时，上方相机便拍照获取特征点坐标及物料特征信息（颜色，形状，尺寸），机械手根据坐标及特征进行准确识别分拣并抓取。该系列产品可进行多元化应用，换型周期短。首先，零件是否能被识别？大部分零件都是可以被识别的，但是仍然有一些要求。一个可以被视觉系统识别的零件需要满足如下这些要求：零件须是刚性的（没有铰链或其他可能的变形），零件须是不透明的（透明的玻璃或塑料识别难度大），同一批零件内各零件必须相似程度比较高（水果不满足该条件），零件不能有镜面表面（视觉系统可以应对反光较强的表面，但不能是镜面）此外，如果零件“开口”面积极大，且没有任何明显的表面，一般来说都无法对其识别。
柔性振动盘的优势如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们柔性供料器采用多向震动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题。2、表面不易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。3、异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题。柔性振动盘的优势:适合所有几何形状的零件。
柔性振动盘的内部结构包括框架上的振动器、振动器输出的振动板和振动板上的轴承平台。振动器包括音圈电机、支撑导轨、弹簧板和通用支撑柱。音圈电机有定子和动力，音圈电机的定子固定在框架上，音圈电机周围设置支撑导轨，音圈电机的动力沿支撑导轨滑动，弹簧板与音圈电机的动力和框架固定连接，通用支撑柱设置在音圈电机的动力上，振动板设置在通用支撑柱上。通过在轴承平台的四个角设置四个振动器，音圈电机通过通用支撑柱与振动板连接，四个音圈电机安装在振动板的四个角位置，形成四个振源三轴振动平台。柔性振动盘应根据材料的形状和姿态要求选择合适的材料盘。湖北电阻柔性振动盘平台
柔性振动盘的优势特点：易集成，易配置：FF系列柔性供料器参数配置软件化，界面图形化，易配置，易集成。湖北电阻柔性振动盘平台
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