现代化工业设备管理的痛点：第二，设备停机损失严重车间生产设备逐渐机械化、复杂化，有些设备还有国外引进来的，精细程度较高；生产过程影响较大；依赖程度也高。设备一旦停机不工作，会影响车间整体效率，有些产品可能直接停产，会给企业造成严重的经济损失。第三，设备维修保养费用高昂设备维修保养工作从两个方面：一个是设备备品备件，还有是设备故障维修；生产设备是企业的关键资产之一；一旦出现设备为会给生产车间造成损失；备品备件对于库存成本，设备故障停机损失、设备维修费用等；致使设备维修管理成本居高不下，对于企业资源造成严重的浪费。上海枫逸诚信经营。欢迎来电咨询上海枫逸！上海机械工业设备维修案例
巡检和点检是广泛应用于车间设备管理的一项基本制度和管理方法，主要是通过人的五感或者借助简单工具、仪器，及时、准确地掌握设备技术状况，达到维持和改善设备工作性能、排查故障隐患、预防事故发生、减少停机时间以及保证正常生产等目的。①巡检就是按照预先设定的标准、周期和方法进行设备巡检。通过巡检能够及时发现设备的异常现象和隐患，掌握设备的初期信息。巡检要深入车间，对机器设备进行检验，并做好巡检情况记录。②点检是对设备上的规定部位进行有无异常的预防性周密检查，期望设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防和早期处理。点检周期、点检内容依据设备说明书、操作规程等制定，不同行业、不同车间、不同设备会不一样。设备点检工作内容一般包括“五定”：定点——设定检查部位、项目和内容，特别是关键点；定法——设定检查方法；定标——制定检查标准；定期——设定检查周期；定人——确定点检项目负责人。天津本地工业设备维修生产厂家工业设备维修的服务厂家排名。欢迎来电咨询上海枫逸！
设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节，通过对故障发生的根本原因、故障发展趋势进行深入分析。为了多方面把握系统状态，改善系统的可靠性，降低故障率，并重点预防有可能带来严重后果的故障，就必须重视故障发展规律和原因的研究和治理。首先，要注重设备原始信息记录的及时性、准确性和多方面性。这就要求设备管理维护人员对所发生的每次设备故障要有详细准确的记录，包括故障的发生时间、故障现象、故障修复时间、故障处理情况、所使用的备件等，依据原始数据统计设备故障率，完好率、平均故障间隔时间，统计故障发生的设备类型、故障分类、故障等级。然后，在此基础上进行系统的故障分析，分析故障发生的规律，总结故障发生的原因；，提出切实有效的改进措施并反馈到设备维护体系中，从而形成设备故障分析、总结、提出改进措施的闭环管理系统，以预防故障重复发生。
设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理（包括故障修理和主动修理）。设备维修包含的范围较广，包括：为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动等。工业设备维修效果好不好？欢迎咨询上海枫逸。
设备修理的方法：（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。（3）检查后修理法，是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。工业设备维修有哪些方法？欢迎来电咨询上海枫逸！河南电动工业设备维修联系方式
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