高精度恒温恒湿洁净室的恒温恒湿控制设计分享。高精度恒温恒湿空调技术相对而言已比较成熟,但用于高级别的洁净室却是一个缺少实践和经验的课题。由于维持高级别洁净度的需要,其通风量远大于常规空调房间,因而使得洁净室的高精度恒温恒湿度控制具有其特殊性。为了满足高级别与高精度双重的技术指标,并维持良好的系统调节品质,同时还需考虑到降低初投资和日常运行费用等经济因素,使设计的难度增加。需要从设计安装与调试的全过程介绍在综合解决上述问题时所采取的相应措施和方案,以及的实践效果。高精度恒温恒湿控制洁净室的技术要求。长沙工厂恒温恒湿控制系统厂家

对于恒温恒湿控制的空调房间温湿度基数要求的考量因素。由于空调房间温、湿度基数不同,也应采用不同的空气处理方案。调节室温用换热器就可实现,调节室内相对湿度却因室内温度不同而应采用不同的降湿、加湿设备。空气的除湿:新、回风混合后,经冷却去湿后机器的含湿量须低于室内空气**所对应的***含湿量,才有可能负担室内湿负荷。常规冷冻水供水温度为7℃,而经过表冷器冷却去湿后的空气出口干球温度比冷冻水供水温度高出约3.5~4℃。表冷器所提供的冷量要大于或等于空气处理过程所需冷量的同时,表冷器的干球温度效率及接触系数必须大于等于空气处理过程的干球温度效率及接触系数。还须考虑析湿系数的影响。因此采用常规7℃冷冻水供水的表冷器,冷却除湿的空气处理方案不适用于室内**温度低于11℃的空调系统。重庆恒温恒湿控制箱步入式恒温恒湿控制系统在制药行业的应用分享。

步入式恒温恒湿控制系统在制药行业的应用什么时间节点上步入式稳定性箱比较合适?成本跟单台稳定性箱对比有多大差异,同一品牌差不多配置几台稳定性箱的成本跟步入式稳定性差不多?步入式恒温恒湿箱的能耗,后续维护费用稳定性箱跟步入式恒温恒湿箱对比,差异多大?如果要上3-5台恒温恒湿箱,其成本就和一套步入式恒温恒湿库差不多了。但一套库的样品储存量少等于15台以上的箱子储存量。能耗就很大程度降低了,大概是降低70%以上,同时再验证工作量很大程度降低了;对于满载有说要求超过整过容积的%多少吗?达到货架存放容积80%以上;步入式恒温恒湿室感觉类似于库房管理呢?类似于库房管理,步入式恒温恒湿室控制及数据完整性要求高于库房。
恒温恒湿洁净室的控制中自动控制的调节品质不仅决定于控制装置。虽然恒温恒湿洁净室的控制空气蓄热系数很小,但因洁净室的送风流率大,所以其热容量也相当大,这对高精度的控制是不利的。有幸的是由于高级别洁净室所采用的是水平平行流气流方式,空气的运动类似活塞流,使洁净室内的空气处于一个相对有序的状态。气流在洁净室的行程因洁净室的空间小,相对的送回风墙距离不大,空气在洁净室内滞留的时间很短,还不到10秒钟,所以洁净室的滞后影响并不大。什么是恒温恒湿控制精密空调?

恒温恒湿控制的冷冻水型机组:采用7℃左右的冷水作为冷源,通过电动阀开大或者关小来控制水流量,从而轻易控制制冷量,而电动阀结构象家用水龙头一样简单,所以故障率几乎为零,控制效果为稳定。通过合理计算房间的热湿负荷和空气来匹配好风量、冷量、加热量、加湿量,在通过PLC控制各个部件的无级调控,在选择灵敏度高线性好的传感器,可以做到温度±0.5℃,湿度±2%。此种方式需要通过每个实验室的实际面积和负荷来进行计算匹配,所以没有标准成型机组,都为定制加工型。一般都用组合式空调箱组合配比来实现,所以缺点是占地面积较大,整个系统稳定性差,系统维护复杂,出现问题后修复困难。恒温恒湿控制过程中的空气处理过程设计。广州实验室恒温恒湿控制箱
恒温恒湿控制规律的选择应着眼于使控制系统和被控对象能进行良好配合。长沙工厂恒温恒湿控制系统厂家
恒温恒湿控制若欲达到恒温恒湿效果,实验室空调设计则是重要的部分,是温湿度控制的心脏,要求精度高,故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量,目前市面上有两种方式:变频调节和冷冻水调节方式。变频调节:实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率,让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作,同时调节制冷系统的节流量,所以必须添加非常多的繁琐的环节,而且各环节必须完美匹配,否则出现故障。现实也的确如此,故障率非常高。长沙工厂恒温恒湿控制系统厂家
广州超科自动化科技有限公司正式组建于2010-09-21,将通过提供以高效机房控制,恒温恒湿空调控制,中央空调集中控制,中央空调节能控制等服务于于一体的组合服务。旗下超科自动化在电工电气行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成电工电气综合一体化能力。超科自动化始终保持在电工电气领域优先的前提下,不断优化业务结构。在高效机房控制,恒温恒湿空调控制,中央空调集中控制,中央空调节能控制等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多电工电气企业提供服务。
塑料注塑的成型车间,环境温湿度的波动会导致原料吸湿,进而影响塑件的尺寸精度。超科自动化的恒温恒湿系统在此场景中,通过原料干燥机与车间空调的联动控制,将原料储存区温度控制在 25±1℃,湿度稳定在 30±3% RH,确保原料含水率低于 0.02%。系统搭载的露点传感器,能精确监测干燥风中的水分含量,反馈给控制系统调整干燥温度和时间,实现智能化干燥。某注塑企业应用后,塑件尺寸公差控制在 0.05mm 以内,废品率从 5% 降至 1.2%,原料干燥能耗降低 20%。超科自动化,让建筑物恒温恒湿控制更简单。成都洁净厂房恒温恒湿控制恒温恒湿系统的故障诊断我们开发的ExpertDiagnosePro系统集...