企业商机
油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

油墨树脂的软化点:固体油墨树脂随着温度的升高而逐渐软化,可塑性增大,然后变为液态。软化点是指油墨树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度,软化点随着油墨树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说,油墨树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的油墨树脂,这一特点更为突出。所以用于油墨中的油墨树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度:黏度是指油墨树脂在特定情况下的溶液黏度,或称溶解黏度。油墨树脂的黏度与油墨树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。油墨树脂运输过程中建议不要发生碰撞,否则会损耗油墨树脂性能。长沙抗UV油墨树脂

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油墨树脂的油墨树脂对复溶性的影响:在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。江西多功能固体丙烯酸树脂生产商油墨树脂的主要分子结构的不同主要是因为原材料的选择。

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丙烯酸油墨树脂的安全知识:灭火应选用合适的灭火工具:使用水雾,泡沫、干粉或二氧化碳灭火器。严禁使用直流水进行灭火。丙烯酸油墨树脂的灭火指导:确保延长冷却时间防止复燃。清空、疏散着火区域。防止火控区的稀释流出物进入河流、下水道或饮用水供应系统。救火队员应使用标准保护装备,在密闭场合使用自给式呼吸器。用喷淋水冷却着火表面,保护人员。丙烯酸油墨树脂包装在内衬塑料袋的编织袋中。可根据用户要求提供其它包装方式及规格。本产品可用汽车、火车、轮船等运输,在运输过程中要防晒、防雨、防潮、防钩。不得与碱类及氧化剂混装、混运。丙烯酸油墨树脂为非危险化学品,产品应贮存在通风、阴凉、干燥处,贮存期为1年。

油墨树脂的应用:①溶剂的选择,在油墨制造过程中,考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性,提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留,所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择,由于现在市场上颜料档次差别较大,在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异,所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择,蜡粉:油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量,相对分子质量一般为1000~6000,对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性,且油墨树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。油墨树脂有很多种,有丙烯酸树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,酚醛树脂等很多。

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油墨树脂也应用在很多凹版印刷中,像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题,其印刷技术也就较为成熟一些,尽管其相较于应用溶剂型油墨而言,没有那么高的色彩鲜艳度,但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的,还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中,以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性,这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的,或早或晚都会被油墨树脂所取代。聚氨酯树脂多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。杭州环保型油墨树脂生产厂商

水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。长沙抗UV油墨树脂

油墨树脂的溶解性和释放性:溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中,油墨树脂一般都是以液态来应用的,所以固态油墨树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的油墨树脂,也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是油墨树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后,溶剂从油墨树脂中析离出来,使油墨树脂胶凝而干燥。油墨树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的油墨树脂,不利于溶剂从油墨树脂中析离出来,故释放性较差。因为油墨树脂是以溶解成液态一释放成固态,这种转化形式在印刷中应用的,所以要求油墨树脂的溶解性具有适当的程度,以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。长沙抗UV油墨树脂

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