冲压模具拉伸件起皱是产品质量不过关的一种情况,材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。通常拉伸件起皱有几种原因:(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,...
不锈钢连续拉伸要做好,除了要做把拉伸模具做好,把拉伸系数选得合适之外,配套的不锈钢拉伸油也是非常重要的,实际生产中,很多客户没有选对这一点,他们还在沿用之前的老经验,用花生油或者菜籽油,或者石蜡油稀释代替不锈钢拉伸油。连续拉伸模具的关键在排料,排料的关键在拉伸系数的选取。不同的材料拉伸系数的选取是有区别的,按照行业经验来说,不锈钢选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步。。。铜材料选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步,第四步。。。铁材料选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步,。。。。如果是拉伸比较高的产品,拉伸系数还要相对取大一点,异型拉伸的系数选取相对难一些,一般来说是没有固定的取值,多半是靠经验,反复多试几次。连续拉伸模具在很多情况下,第一步是难的,一套模具设计的合理性和经验都可以从拉伸第一步看出来,这一步没问题,拉伸模具就成功了一半。 拉伸件价格是多少?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。河北碳钢拉伸件产品

在拉伸过程中,工件由于冷塑性变形,产生冷作硬化,使其塑性降低,变形抗力和硬度增大,再加上模具设计不合理,就需要进行中间退火,以软化金属,恢复塑性。注意:在一般工艺中中间退火不是必须的,毕竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中进行选择,慎用!退火一般采用低温退火,即再结晶退火。退火时要注意的事项有两点:脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮,害处有二:使工件有效厚度变薄,增加模具磨损。公司条件不具备时,一般采用普通退火,为减少氧化皮产生,退火时要尽可能将炉膛装满,我还用过土办法:1、工件少时可与其他工件混装(前提:退火工艺参数应基本一致)。2、将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮,退火后要根据情况进行酸洗处理。公司条件具备时,可采用氮炉退火,即光亮退火。不细看,几乎和没退火前颜色一样。 天津不锈钢拉伸件供应商拉伸件价钱多少?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。

冲压模具拉伸件起皱是产品质量不过关的一种情况,材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。通常拉伸件起皱有几种原因:(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,导致在拉伸过程中凸模无法压住料,造成板料流动过快形成起皱。(3)冲压件压料筋不合理,压料筋过小和位置不正确,不能有效阻止板料过快流动,形成起皱。(4)顶杆的压力过小,使冲压件成型不彻底,形成起皱。(5)模具定位设计不合理,导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小,导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。(6)凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂。总的来说起皱是因材料失去稳定而导致的。失稳现象的产生,既取决于材料边缘切向应力的大小,也取决于拉伸件的厚度。
深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式,原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的拉伸件(拉深件)、金属拉伸件。拉伸模常出现的问题有哪些?拉伸件模壁破裂,这种现象经常会出现在方筒角部附近的侧壁,凹模圆角半径(rcd)附近。在模具设计阶段,都是难以预料。即倒W字形,在上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。金属拉伸件凸模肩部相应部位出现裂纹,由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以进行观察检查针对相应的地方进行解决消除。拉伸件(拉深件)、金属拉伸件模具经常出现的问题:拉伸件模壁破裂和金属拉伸件,都是可以进行针对性的解决以及消除。 拉伸件厂家在哪里?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。

机械配件冲压件,金属配件,钣金件,折弯件等,随着社会的发展,冲压产品已经发展到各个领域,那么在冲压拉伸件中,拉伸件壁部被拉裂的原因是什么?要怎么预防呢?拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因:1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大;2、凹模圆角可能半径太小;3、拉深时润滑不良;4、使用的原材料塑性比较差。5、与筒壁传力区的抗拉强度有关6、与筒壁传力区中的拉应力有关7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时,拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生破裂。拉伸件定制,欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。北京金属拉伸件直销
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拉伸所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动,一部分增加制件的高度,另一部分则增加筒壁的厚度。具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具,避免拉伸件、冲压拉伸件,制品“拉花”、“拉爆”、“起皱”等现象,工件表面光亮,易清洗,不腐蚀模具及皮肤。在此过程中,材质面与模具表面必然接触而产生摩擦,为使摩擦系数变小,减少挤压力,必须使用性能良好的冲压拉伸油。如果在其它条件满足拉伸工艺的前提下,拉伸油的润滑的好坏,将直接影响拉伸力、模具寿命和制品质量等,拉伸、冲压拉伸工艺成败的关键。 河北碳钢拉伸件产品
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冲压模具拉伸件起皱是产品质量不过关的一种情况,材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。通常拉伸件起皱有几种原因:(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,...