上海黑色绝缘皱纹纸厂家

常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。绝缘耐压强度：绝缘体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成绝缘体击穿。使绝缘体击穿的比较低电压叫做这个绝缘体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称绝缘强度。由于绝缘材料都有一定的绝缘强度，各种电气设备，各种安全用具（电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘棒等），各种电工材料，制造厂都规定一定的允许使用电压，称为额定电压。使用时承受的电压不得超过它的额定电压值，以免发生。抗张强度：绝缘材料单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的比较高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。按照耐热程度，把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C等级别。例如A级绝缘材料的比较高允许工作温度为105℃，一般使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多属于A级。耐热等级比较高允许工作温度。 鲁腾绝缘用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！上海黑色绝缘皱纹纸厂家

    绝缘材料种类很多，可分气体、液体、固体三大类。常用的气体绝缘材料有空气、氮气、六氟化硫绝缘PC薄膜等。液体绝缘材料主要有矿物绝缘油、合成绝缘油（硅油、十二烷基苯、聚异丁烯、异丙基联苯、二芳基乙烷等）两类。固体绝缘材料可分有机、无机两类。有机固体绝缘材料包括绝缘漆、绝缘胶、绝缘纸、绝缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及绝缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体绝缘材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固体绝缘材料品种多样，也**为重要。不同的电工设备对绝缘材料性能的要求各有侧重。高压电工装置如高压电机、高压电缆等用的绝缘材料要求有高的击穿强度和低的介质损耗。低压电器则以机械强度、断裂伸长率、耐热等级等作为主要要求。绝缘材料的宏观性能如电性能、热性能、力学性能、耐化学药品、耐气候变化、耐腐蚀等性能与它的化学组成、分子结构等有密切关系。无机固体绝缘材料主要是由硅、硼及多种金属氧化物组成，以离子型结构为主，主要特点为耐热性高，工作温度一般大于180℃，稳定性好，耐大气老化性、耐化学药品性及长期在电场作用下的老化性能好；但脆性高，耐冲击强度低，耐压高而抗张强度低。上海黑色绝缘皱纹纸厂家鲁腾绝缘过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

变压器的绝缘可分为内绝缘和外绝缘，内绝缘是油箱内的各部分绝缘，外绝缘是套管上部对地和彼此之间的绝缘。内绝缘又可分为主绝缘和纵绝缘两部分。主绝缘是绕组与接地部分之间，以及绕组之间的绝缘。在油浸式变压器中，主绝缘以油纸屏障绝缘结构**为常用。纵绝缘是同一绕组各部分之间的绝缘，如不同绕段间、层间和匝间的绝缘等。通常以冲击电压在绕组上的分布作为绕组纵绝缘设计的依据，但匝间绝缘还应考虑长时期工频工作电压的影响。

变压器的纵绝缘包括匝间绝缘、层间绝缘以及段间绝缘这三个部分。纵绝缘设计时我们需要考虑的是作用在纵绝缘上的各种电压及其梯度分布；变压器的绕组制造的过程中的工艺度；特殊的情况下绕组间的相互影响；纵绝缘对主绝缘的影响，段间油隙大小对散热的影响等等。

    特种绝缘纸用高纯度强酸盐绝缘木桨经特殊工艺制造，不含任何胶料和填料，这种纸厚度和组织均匀，针眼、未分散纤维团及局部缺点，都少到变压器制造实践所允许的安全程度。特种绝缘纸为高电压等级绝缘纸，适用于制造500KV变压器使用的电磁线或其它电器绝缘设备。具有优良的电气、化学及物理性能。标称厚度分50um、60um、63um、70um、90五种，本品为卷筒纸，卷筒宽度为625mm，卷筒直径为680-730mm，根据需要，可以生产其它厚度和宽度规格的产品，有特殊要求时，可按协商标准生产。怎样防止绝缘材料的老化?防止绝缘皱纹纸老化，点胶纸厂家提醒您应该注意以下六点1、防止绝缘材料处于高温的环境中，因为环境温度每升高8°C，绝缘材料寿命将减半。2、要避免光照和辐射，因为光照和辐射会改变绝缘的分子结构，降低绝缘强度；3、避免接触腐蚀性化学气体或液体，因为这些会使绝缘材料变性，降低绝缘强度；4、降低绝缘材料的使用场强，从而降低极化损耗，减缓老化过程。5、运输时应使用有防护措施的洁净运输工具，不应与有污染的物资共同运输；在搬运、堆垛时，不许将纸从高处扔下。6、绝缘材料应妥善保管，以防受雨、雪、地面湿气、酸、碱和化学气体的影响，使用环境应保持清洁卫生。鲁腾绝缘设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

高压电缆绝缘材料国产化对电缆行业有着以下三方面的意义。一是高压电缆绝缘料的国产化打破了国际垄断，国内厂家通过技术创新，实现了绝缘料产业的升级，掌握了先进的制造方式，有利于整个行业的技术提升。二是高压料的国产化具有本土优势，在运输半径，交货及时性和供应保证方面，不再受到国外企业的制约，对国家电力安全具有较重大的意义。三是先进技术的应用，有利于国内开发出更多高质量、高等级的电缆材料，带动了整个电缆材料行业的发展。

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