云浮高速输送线

链板生产线通过转弯链板机实现转弯的，跟转弯皮带机一样，按结构形式有45度转弯链板机、90度转弯链板机、180度转弯链板机，以满足各种不同转弯输送的工艺要求。跟皮带转弯机、滚筒转弯机原理一样，为使被输送物体转弯顺畅，输送机的外侧与内侧的角速度需保持相同、外侧线速度与内侧线速度保持一定比例，才能确保被输送物件绕着某一个中心点做平面旋转运动，即内侧和外侧形成一个同心圆，同心圆的圆心即为中心点。转弯链板机的转弯内半径一般为R600、R800、R1000、R1200mm等，外半径一般为内半径加转弯链板机的宽度，也可按实际需求采用其它特殊规格。输送带是有压拉力的，但是它说承受的拉力也是有限的。云浮高速输送线

链板生产线的日常维护：链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到至大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在较佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。揭阳链板输送网带输送链条标准宽度是很多种的，也可以按客户需求采用其它特殊规格。

小型链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的2个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

链板输送机的应用：直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，普遍用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子聚甲醛制作的转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板始终运行在导轨里面，具有运行平稳，安装方便的特点。常规来说那些大体积、大重量的用折弯型链板输送机。

链板生产线：重型板链流水线普遍适用于汽车、摩托车、家电(电视机、洗衣机、电冰箱等)、大型电器、机电等行业。重型板链流水线通常可以与悬挂流水线、辊筒流水线、提升机等组成立体自动化生产线,充分利用各自的优点。轻型板链流水线普遍适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。轻型板链流水线具有非常灵活的输送形式,链板生产线能充分有效地利用空间,链板生产线的主要特点:结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等，采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。轻型高速输送的就可以选择平顶链板输送机。载箱体输送线制造商

重型链板输送线的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。云浮高速输送线

链板生产线调试中的具体注意事项:1.链板生产线设备的所有系统经彻底检查确认无误后，设备的祖先进行了空载调试工作.所有故障排除后，再进行10~20小时空载磨合试验，后进行车辆负载试验。2.链板生产线自动链轮、尾轮和牵引链的轮齿是否在正常啮合条件下工作。如果相差很大，可以通过拧紧链板生产线自动链轮和从动链轮的轴承座螺栓，稍微调整自动链轮和从动链轮的中线位置。3.调整链板生产线并拧紧组件，使第二牵引链的初始张力平衡适中.如果链板生产线初始张力过大，将增加功耗；太少会影响链轮和牵引链的正常啮合优化，增加链板生产线运行的不稳定性。4.检查链板生产线各行走滚轮是否转动正常。如有卡轨、打滑等迹象，应立即更换或排除故障。5.链板生产线运行中，所有活动部件如有卡涩、机械强制摩擦等迹象，应立即排除。云浮高速输送线

深圳市冠瑞工业设备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：倍速链组装线，提升机，辊筒生产线，皮带流水线等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、倍速链组装线，提升机，辊筒生产线，皮带流水线市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。