这里我们来谈下，电镀前为什么要前处理除油处理？
1、金属表面处理过程中，如果要处理工件表面有油污很脏的话，久而久之就会在零件表面形成油膜。这个膜会影响材质表面覆盖层跟基体金属之间的结合力的。我们常见的电镀是不能有半点油污的，因为油会造成镀层结合里不好的情况，然后会而产生起皮起泡的现象的。因此电镀前处理是很重要的！
2、此外油污会传染给电解液，使电解液的质量下降。镀层结构的金属制品，在机械加工过程、存储过程中，以及在磨光和抛光过程中，都或多或少地粘附上油污的。
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除油粉使用应该注意哪些方面
现在，除油剂在工业生产中，扮演着十分重要的角色。无论是金属件加工，还是电镀、封装，都少不了除油剂的身影。这里我们谈谈除油粉使用的一些注意事项。
首先，强力除油剂的浓度对清洗结果的影响。大家都有一个误区，清洗剂浓度越高，清洗效果越好。但一味地提高除油剂浓度，提高成本的同时，清洗效果也得不到明显挺高，以本公司的除油粉来举个例子：开槽的时候，除油剂和水的比例是5:95到10：90，超过这个比例，清洗效果不会有明显的提升，还有可能导致除油剂难以清洗干净。
再则，一般来说温度越高，分子运动速率越快，清洗效果越好。但是，每一种除油粉都有自己的使用温度范围，高于这个温度，有效成分可能导致分解，除油粉可能不起作用。本公司的除油粉适宜的清洗温度在50℃-60℃。低于此温度区间，除油速度会降低；而高于此温度区间，除油效果会变差。 上海工业除油粉公司片除油粉，就选温州市诚安化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！
超声波清洗机除油效果好的原因是什么？
说到除油效果非常好的设备大家一定会想到超声波清洗机，不过更多的人对于他的清洗效果的体会相对可能会更深一些，对于除油效果这方面了解的可能不是特别多，所以这里介绍一下超声波除油的原理。
一：冲击力大
说到超声波清洗机基本上都会提到空化作用，而这个作用可以很好的对污物层进行反复冲击，能够有效的破坏油污与清洗的设备表面的吸附，同时可以促进油污层与清洗间的表面快速分开。
除油粉的作用原理是利用油脂在硷性介质中发生皂化或乳化作用，在助剂的协同作用下，细粒化油脂及污垢，使之脱离金属表面，将皂化性或非皂化性油污除去，从而达到清洗目的的效果，这就是除油粉的原理。接下来讲一下大家**关心的问题，也就是除油粉的兑水使用方法。除油粉操作第一步，先往槽中加入50%计量的自来水，加入需配量的除油粉，那该如何配比呢，这也就是***要讲的重点，兑水的使用方法，一般配比在3~5%左右（也就是1吨水放30kg~50kg除油粉即可），然后搅拌至其溶解，把水温度升至常温（50℃~80℃范围之内）除油效果佳，下一步将需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分钟直至清洗干净即可，这主要看油污的轻重。片除油粉，就选温州市诚安化工有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
除油粉的用途范围：不锈钢、黑色金属、合金钢、有色金属的**配套除油脱脂粉；对重质污垢、积碳、碳垢、油泥、黑色胶质，对于热加工形成的积碳油污，更显本品的突出效果；对于金属加工中形成的石墨粘附物、二硫化钼粘附物、其它粉体残留，本品可有效分散清理；如果使用了市场上传统除油剂无法清理的顽固油污，使用可有效洗净；对于使用“三氯乙烯、四氯乙烯、溶剂”都无法清理的油污，可用来全面清洗，并可杜绝溶剂毒性带来的危害性；对于使用“酸洗除油”带来的“腐蚀性问题、失色失光问题、发暗发灰问题、酸雾伤害人体环境问题”，使用本剂可有效解决以上问题；期望“常温就可快速除油”或“快速彻底除油”的场合；磷化前、电镀前、化学镀前的喷淋线配套除油剂。片除油粉，就选温州市诚安化工有限公司。上海工业除油粉厂家
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除油粉环境要求？无磷是一种针对环保特别要求的一种除油粉，需要使用的原材料不能有磷含量。但是因为除油粉要求无磷，所以配方设计时油粉除油常见的磷酸盐类物质不能使用，并且所有的原材料包括活性剂都需要符合这一要求。因为是常温浸泡体系，需要考虑除油粉的成本及清洗力，结合以上考虑，222H是环保无磷的非离子常温浸泡**活性剂，具备无磷环保易降解，清洗力强的优点，并且222H乳化清洗力强，在常温体系里除油效果好。因为工件表面有轻微灰尘脏污，为保证清洗效果，选择无磷环保的除油粉PH-F 作为螯合分散剂，PH-F具有无磷环保价格低廉的优点。碱性物质从成本考虑选择氢氧化钠 碳酸钠 五水偏硅酸钠。为了保证粉体状态不容易潮解适当选择葡萄糖酸钠和硫酸钠复配。上海钢铁除油粉批发
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