甲基四氢呋喃的生产方法:1,4-丁二醇脱水环化法。其工艺过程为:向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液,在100℃以110kg/h的速度加入1,4-丁二醇,塔顶温度维持在80℃,以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1,4-丁二醇后,从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤,得到的硫酸水溶液可以重新使用,这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂,也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟,工艺比较简单,反应温度较低,甲基四氢呋喃收率较高,但硫酸易腐蚀设备,污染环境。熔点:-136°C凝固点:-136℃;沸点:78-80°C(lit.)。长沙3 甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃的制备:1.糠醛衍生物为原料。1980年,**利用5-甲基糠醛为原料制备甲基四氢呋喃。以Pd-K2CO3作催化剂,温度控制在200~300℃,5-甲基糠醛主要发生脱羟反应和氢化反应转化为甲基四氢呋喃。2.内酯、酸酐或二酯为原料。甲基四氢呋喃还可以通过内酯、酸酐或二酯的还原反应来制备。如在SiHCl3存在下,用γ-rays或紫外光或者用60Co在3×;105r/h所产生的γ-rays照射内酯,制得产率为82.3%的甲基四氢呋喃。该合成方法优点是:一步反应流程短,反应速度快。四氢-2-甲基呋喃供货公司甲基四氢呋喃运输严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。

甲基四氢呋喃的生产方法:顺酐催化加氢法。顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器,产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部,使未反应的氢气及气态与液态产物分离,未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器,液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0~(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例,顺酐的单程转化率达100%,甲基四氢呋喃选择性为85%~95%,产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。
甲基四氢呋喃系指用于生物测定或生化乳化剂中含量或效价测定的规范物质,一国际甲基四氢呋喃进行标定;甲基四氢呋喃出另有规定外,按干燥进行计算后使用。甲基四氢呋喃和甲基四氢呋喃均附有使用说明书,质量要求,有效期和装量等。1定义生物制品规范物质系指用于生物制品效价、活性或含量测定的或其特性鉴别、检查的生物甲基四氢呋喃或生物参考物质。甲基四氢呋喃系指用于生物制品理化等方面测定的特定物质,由生产单位采用与制品生产工艺相同的方法制备。甲基四氢呋喃应尽可能与制品原液配方一致,稳定性较差的。甲基四氢呋喃严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。

甲基四氢呋喃的生产方法:二氯丁烯法。以1,4-二氯丁烯为原料,经水解生成丁烯二醇,再经催化加氢而得。1,4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解,110℃下生成丁烯二醇,离心分离去掉氯化钠,滤液在蒸发结晶器中浓缩,分离出碱金属羧酸盐,再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器,以镍为催化剂,在80~120℃及一定压力下,丁烯二醇加氢生成丁二醇,蒸馏后进人环合反应器,在常压及120~140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃,蒸馏脱水和脱高沸物,之后蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。此法操作简便,条件温和,收率高,催化剂用量少,可连续使用。加氢催化剂采用铜铝合金用碱作助催化剂,反应压力为0.3-0.5MPa。四川3-甲基四氢呋喃
空气中易氧化,遇明火、高热易引起燃烧。长沙3 甲基四氢呋喃
甲基四氢呋喃不会与被测样品起化学反应;内标物的出峰位置应该与被分析物质的出峰位置相近,且又不共溢出,目的是为了避免GC的不稳定性所造成的灵敏度的差异;选择合适的内标物加入量,使得内标物和被分析物质二者峰面积的匹配性大于75%,以免由于它们处在不同响应值区域而导致的灵敏度偏差。甲基四氢呋喃是什么意思?甲基四氢呋喃是指用于鉴别、检查、含量测定和校正检定仪器性能的标准物质,采用化学方法来测定,即是一般仪器的都叫做甲基四氢呋喃。长沙3 甲基四氢呋喃
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