湖南节能阻燃耐火电缆质量材质上乘

    在试生产中我们选用不同长径比与压缩比的单螺杆挤塑机进行护套挤制,经试生产证明采用长径比为25∶1,压缩比为1∶25的XJ-65型挤塑机和长径比为15∶1,压缩比为1∶28的XJ-150型挤塑机挤制护套,其塑化效果好,螺杆负荷较小,护套表面质量较优。模具的选配采用挤塑模具进行挤制,模具的选配可按下式计算:(1)挤制绝缘时D1=D+()mmD2=D1+()×t1mm式中,D为导线的直径(mm);D1为模芯的内孔径(mm);D2为模套的内孔径(mm);t1为绝缘标称厚度(mm)。(2)挤制护套时D1′=D′+()mmD2′=D1′+(3~)×t2,式中,D′为成缆后缆芯的外径(mm);D1′为模芯的内孔径(mm);D2′为模套的内孔径(mm);t2为护套的标称厚度(mm)。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量高效经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时。 阻燃耐火电缆敷设需要准备什么？湖南节能阻燃耐火电缆质量材质上乘

展较快,积极推动着线缆行业又进入一个新材料的应用时代。低烟无卤阻燃材料是近几年来出现的一个新型品种,其性能符合IEC92-359标准中对热塑性材料的规定,所生产的低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于机电、地铁和高层建筑等人员比较集中的公共场所。目前,国内外大公司正集中力量开发低成本的低烟无卤聚烯烃电缆用系列材料,以满足激烈市场竞争的需求。和普通PVC阻燃材料相比,以聚烯烃为基料的低烟无卤材料在着火燃烧时不会产生大量的黑色烟雾与有害的HCl气体,可以避免对人体健康及监控设备造成严重危害,减少火灾二次损失。为了达到低烟无卤与阻燃的技术要求,各厂家在低烟无卤阻燃材料的配方中加入填充料(CaCO3)、无机消烟剂、含结晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2及无机阻燃剂(硼酸锌、MoO3、Al(OH)3)等助剂,由于各成分用量不一,粒径大小及表面活化处理的效果也有差异,致使各厂低烟无卤阻燃材料的密度差别较大,性能参差不齐，而且材料的流动性较差,挤出性能远不如普通PVC、PE料,在挤制过程中带来了不少问题。湖南节能阻燃耐火电缆质量材质上乘阻燃.耐火常见型号有哪些？

  设计人员提供订货清册时应标明阻燃电缆的类别。3)从外观上无法区分阻燃电缆的A、B、C类别，只有靠制造厂家进行供货保证，因此在设计选用时应慎重选择电缆制造厂家。4)无卤低烟阻燃电缆与含卤阻燃电缆相比，有低腐蚀、低烟的优点，但电性能及机械性能明显降低，所以在进行电缆敷设时，无卤低烟阻燃电缆应较含卤阻燃电缆有更大的弯曲半径。5)在进行电缆敷设设计时，不宜将非阻燃电缆和阻燃电缆并列敷设，不宜将不同阻燃类别的阻燃电缆并列敷设。2.耐火电缆耐火电缆是指：在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧，在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是：电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是，万一失火，电缆不会一下就燃烧，回路比较安全。因此耐火电缆与阻燃电缆的主要区别是：耐火电缆在火灾发生时能维持一段时间的正常供电，而阻燃电缆不具备这个特性。这个特性决定了耐火电缆在现代都市及工业建筑中起着重要的作用，因为一旦火灾发生，控制、监视、导引及报警等系统供电回路必须维持正常工作。因此，该电缆主要使用在应急电源至用户消防设备、火灾报警设备、通风排烟设备、导行灯、紧急电源插座、紧急用电梯等供电回路。

    辐照交联低烟无卤特种电缆料辐照交联低烟无卤特种电缆料一般用在一些特殊的场合，如机车车辆，石油勘探，船舶的场合用电缆一般要求电缆具有耐油性和耐高温性能。用于太阳能发电的光伏电缆不仅需要较高的耐温等级，还要具有良好的耐热寿命性。核电站用电缆则要求优异的耐辐射性能和耐热老化性。5、柔软型低烟无卤阻燃弹性料柔软型低烟无卤料指的是硬度在75～85oreA）范围内的弹性料（普通无卤料的硬度在95上下。随着材料硬度的降低，产品的物理机械性能，耐热变形性能，阻燃性能等都会受到一定的影响。主要适用于一些有柔软性要求的场合如电梯用扁电缆，大平方汽车线，柔软性要求较高的电子线等。6、耐油低烟无卤阻燃电缆现在很多场合如机车电缆，石油平台用电缆，船用电缆，油封等都要求材料既有耐高温性能，又具有耐油，阻燃性能。耐油条件主要是指耐机油和耐柴油，耐热等级一般要求105℃～150℃，阻燃一般要求过单根燃烧。7、光伏电缆用低烟无卤阻燃电缆料光伏用低烟无卤电缆是近几年发展比较迅速的一个分支，目前国内产品主要满足莱茵TUV和UL两大标准。其产品的特点在于材料要求具有良好的耐热老化性，耐酸碱，耐水性，耐高温性以及阻燃性。 电缆的基本结构主要包括：导体、绝缘、护层。

    以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,**好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。 普通电缆和防火电缆的*大区别在于什么？浙江矿物质阻燃耐火电缆价格

耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。湖南节能阻燃耐火电缆质量材质上乘

    从而使线缆失去正常保护；②线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂；③做成的线缆阻燃性差，即材料氧指数并不低，但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因：材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。挤出性能无卤料挤出性能比其它材料差，故大家都着力于挤出性能的改善，但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题：①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够②材料太软而造成耐温性不够，致使高温压力不合格；同时，由于材料温度指数低及滴流，从而导致线缆阻燃性不合格。PE护套料炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系数这些是紫外线防护能力的证明。护套料中的炭黑不只是染色作用，更重要的是用它来防护紫外线，以免护套材料被紫外线杀伤而造成老化，但不是任何品种的炭黑在含量±、分散度≥6分时都具有良好的防紫外线性能。只有选择适宜的炭黑，确保前两项性能，使吸收系数≥400，这样护套料才会具备优良的防紫外线能力。热老化及氧化诱导期--抗热、抗氧能力的体现。护套材料生产中，除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外。 湖南节能阻燃耐火电缆质量材质上乘

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