蒸发器操作过程中经常会碰到的故障:加热器表面结焦。1、进料时浓缩设备内物料量不多,加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门,使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化,都可能使加热表面严重结焦。2、不按停车顺序操作,在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空,使物料液位下跌,造成加热表面裸露而结焦。3、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使正常操作料位不能维持,从而使加热面裸露结焦。多效蒸发器的总蒸发量可达数倍于新蒸汽消耗量。天津蒸发器多少钱
蒸发器在现阶段应用较多,蒸发器在使用一段时间后,可能会出现生产不能连续进行,即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器,这是由蒸发器本身特点决定的,而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发,其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料,需要借助循环,制约因素除了浓缩比大之外,主要与物料本身特点有一定的关系。例如:易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出,此外还与传热温差有关,与料液相互之间的影响有关。广东蒸发器定制厂家循环型蒸发器,顾名思义,就是指溶液在蒸发器内作循环流动的蒸发器。
多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将多个蒸发器串联起来,前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽,下一个蒸发器的加热蒸汽,下一个蒸发器的加热室便是前一个蒸发器的冷凝器,这便是多效蒸发器的原理。蒸发同样数量的水分,采用多效时所需要的生蒸汽量将远较单效时小,多效蒸发系统流程中,各效的操作压强及溶液沸点均依次降低,前效的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽,即后效的加热室等同于前效二次蒸汽的冷凝器,过程中只需消耗生蒸汽,故而提高蒸汽利用率。
废水蒸发器预防结垢措施:(1)晶种法:通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。(2)加阻垢剂法:通过添加阻垢剂,去整合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。(3)加酸法:加酸,调节废水PHs5.0,除去碳酸或碳酸氢根,防止结碳酸钙垢。(4)净化预处理法:采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。(5)控制固液比法:外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。多效蒸发器不能靠近火源,否则容易损坏多效蒸发器。
多效蒸发器是蒸发器中的一种,被大范围使用于工业中。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中,初效以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。。蒸发器可分为冷却液体载冷剂的及冷却空气的两大类。山西多效蒸发器生产厂家
蒸发器出口温度可能比进口温度低吗?天津蒸发器多少钱
三效蒸发器将3个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,初个蒸发器(称为初效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。天津蒸发器多少钱
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