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新能源高压线束测试系统基本参数
  • 品牌
  • 齐力电子科技
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
新能源高压线束测试系统企业商机

针对电动车组线路布置与检测的线缆测试仪方案,利用线缆测试仪自动线缆测试系统,根据实际被测试的车辆线缆情况编辑测试程序,通过转接线缆及转接工装夹具,给需要测试的线束施加一定电流,测量线缆端点处的电压值和电流值,由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算,得出准确的电阻值,进而实现对车辆线束、线缆的测试及检查。新能源高压线束测试系统对待测试线缆施加激励,可精确测试线缆的导通电阻、导通电流从而定量分析线缆的整体连接状况。进一步的,通过在不同电压下精确测量线缆中任意两芯之间的泄漏电流,来分析线缆内部的绝缘状况。通过自我学习功能自动生成正确的线缆连接拓补,并作为测试标准记录下来。自动与测试标准比较测量结果,分析线缆连接状况并给出分析报告。线缆测试产品主要朝便携式、台式/机柜式、分布式方向发展。南京高压线束综合测试仪器厂家供应

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细心地小伙伴肯定发现了,新能源汽车的高压线束和我们一般的电线线缆构造是不同的,这是因为新能源高压线束,因为其自身性能需求,有着高电压、大电流、耐热密封、抗干扰的特性,因此设计有所不同。(1)家用电缆为一根实铜芯,而高压电缆由多根细铜丝组成。(2)车载高压线束有屏蔽层。新能源汽车的高压线束,除了要注意以上几点外,对于线束本身的安全性要求也是很高的,这就需要对线束的通断、耐压、电阻、绝缘等进行严格的安全性测试。通过分析,我们了解到并不是高压线束越粗就越好,是需要根据电流和电压需求选择合适的导线,新能源高压线束测试系统在保证其安全性方面也是必不可少的。宁波传统线束测试仪哪家靠谱新能源高压线束测试系统具备了极强的通用性,探针检测又使系统具有较高的灵活性。

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国内开始新能源高压线束测试系统的研究相对国外起步较晚,较早主要是一些研究机构和高校研制线缆自动测试设备,满足自产自用,没有形成系列化产品。近些年,随着我国工业化水平的发展,尤其在大型设备(比如飞机、高铁、船舶)生产、检修过程中对线缆测试需求越来越大,国内企业研制并推出了一系列线缆测试产品,且部分技术指标优于国外同类产品。当前,线缆测试技术在理论和应用方面已经取得了很大进步,形成的系列化产品覆盖便携式、台式和分布式,能满足单前面束、小型设备简单线缆及大型设备复杂线缆的自动化测试。

线束测试仪应用:哪些因素决定线束质量安全?线束一般由接线端子+导线+绝缘包扎护套组成,只要是有电路的机体,上到飞机飞船,下到汽车轮船,线束无处不在,称其为机体的“神经网络”再恰当不过。那么如此身兼重任的线束,质量安全肯定尤为重要,那么究竟有哪些因素决定了线束质量安全的成败?线材剥线后,一旦线材沾上锡,受热时间过长就可能造成PVC受热回缩,因此要控制好沾锡/镀锡的时间不要太长,同时要保证沾锡均匀且完全覆盖。在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况,线束加工的过程中,需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作,保证每个穿过胶壳的端子都是良好的压接后如果拉力达不到的话,需要检查端子和线材导体的压接范围是否适配。模具的刀片的材质及其结构的设计是否合理。端子的材质是否达标等等。对于线束测试来说,线束测试仪主要是从以下几个指标来对线束进行安全检测:通断测试,耐压测试,绝缘电阻测试,二线制/四线制电阻测试。新能源高压线束测试系统能够实现仪器对受检线束的自动夹紧。

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新能源高压线束测试系统在航空、航天、船舶、兵器、电子等**其他行业装备制造,飞机、高铁等大型设备的生产、检修,电力通信线缆维护抢修过程中,都有着较多的应用,不同行业对线束的测试要求有所不同,测试的项目也不同。通常客车线束测试的项目有三个:1.导通性测试,要求100%正确;2.线束连接导线与接插件的连接电阻;3.接头在导线上的结合牢固性测试。为保证线束的安全可靠地使用,必须按产品标准在线束生产线上或用户使用前,对其进行严格的工艺筛选和补充筛选。以便及时发现和剔除接触不良(断路、瞬断),绝缘不良(短路)及装配错误(误配线)等不合格失效产品。测量线束绝缘电阻或交流耐压时,必须借助其他检测设备才能完成。宁波传统线束测试仪哪家靠谱

新能源高压线束测试系统记录线束检测的相关信息。南京高压线束综合测试仪器厂家供应

为什么需要新能源高压线束测试系统?由于高压线束高电压大电流的特性,对线束的密封性也有很高的要求,一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试, 如果密封不好, 导致潮湿或进水, 会造成导线和连接部位的极速老化或损坏。如果在接插件部位的密封性能差,还能够导致绝缘电阻降低,整车报绝缘故障。由于高压线束长时间通过大电流,因为功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,因此高压线束的导线耐温等级一般都达到 125℃(150℃),端子耐温一般都达到 140℃。零部件电磁兼容性是整车电磁兼容性的基础和前提, 用于新能源车上的零部件不单应满足零部件电磁兼容性要求, 同时在整车电磁兼容性出现问题时, 零部件供应商也有义务支持并进行相关整改。理论与实践证明, 任何电磁单扰的发生必须具备 3 个条件: 单扰源、传播单扰的途径和敏感设备。作为新能源汽车的零部件应该从两个方面尽可能地优化 : 一是尽量降低单扰的强度;二是尽可能地提高抗单扰的能力。南京高压线束综合测试仪器厂家供应

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