马铃薯全粉的品质是在科学的、有序的生产线上生产出来的。近年来,我们在马铃薯全粉的生产控制方面进行了不断的研究,对如何提高产品质量方面作了许多有益的探索:备料工序源源不断的提供良好上乘的马铃薯原料,是保障稳定的生产出合格产品的基础。适合加工马铃薯全粉的原料应是:马铃薯品种单一、纯净;干物质含量高,一般在20%以上;还原糖含量低,较好在一定数值以下;薯果肉色浅,白色或淡黄色;其外形圆滑,芽眼少而浅;单个薯块重量在70克以上。同时,应严格除去发芽、受损、发绿及病变腐烂的马铃薯。马铃薯原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。包子马铃薯全粉厂家排名
马铃薯全粉根据制作工艺和较终产品的状态可分为:马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉2种。马铃薯颗粒全粉在生产过程中采用回填调质、冻融等方法处理,再经气流(流化床)干燥或热风干燥,使马铃薯块在筛分的过程中能够自然碎裂,而非机械强力粉碎。由此破坏的细胞颗粒少,细胞颗粒完好率甚至能达到90%以上,同时复水速度快,能够迅速恢复成新鲜薯泥的状态,并能保持新鲜薯泥的口感、营养和风味,但生产成本高,产量低。而马铃薯雪花全粉在生产过程中采用滚筒干燥,再经机械破碎得到的产品,颗粒完好率一般在79%左右,复水速度较慢,但复水后比较均匀,成本低,产量高。近年来,有研究者采用新的闪蒸干燥工艺生产一种马铃薯生全粉,其在基本营养成分上虽与传统全粉差距不大,但其淀粉颗粒结构完整,糊化度低,冻融稳定性也优于传统全粉。宠物用马铃薯颗粒全粉加工厂马铃薯全粉为原料,可制成雪花片类早餐粥等。
马铃薯全粉对面糊显微结构的影响,将各处理的新鲜制备的蛋糕面糊直接做涂片,盖上盖玻片置显微成像仪下进行观察。显微成像仪选择“10×”,调节焦距光亮及位置,对面糊的微观结构进行观测并显微成像。三个处理面糊的质地更均一,脂肪颗粒较小,且小于对照;随着马铃薯全粉添加量的增加处理面糊质地均一性逐渐变差,脂肪颗粒大。可见,适量的添加马铃薯全粉有利于面糊的发泡,质地更加均匀,但添加量大于45%时,面糊的脂肪颗粒溶解性变差。显微结构图像显示与面糊容重的测定结果一致。
膳食纤维对美容和健康都大有裨益。膳食纤维有助于更好的消化吸收,是控制体重的妙方。因为膳食纤维使人有饱腹感,自然可以减少摄入过量的食物,这是控制体重较关键的要素。多项健康研究也显示膳食纤维有助于降低罹患结肠病和心脏病的风险。除了膳食纤维,马铃薯还富含保持健康生活所必需的维生素和矿物质。一个148克重的马铃薯可提供人体维生素C日常需求的45%以及B6日需求的10%。由于生长在土壤中,马铃薯自然富含矿物质,能够提供人体日所需钾元素的21%以及磷元素的6%。马铃薯全粉不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。
添加马铃薯全粉,可以提高蛋糕的膨发性,其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时,比容低于对照,且随着添加量的增加,比容明显减小,原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉,体系中的面筋含量降低,支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱,使面糊比重增加,持气能力降低,造成蛋糕比容变小。马铃薯全粉会降低海绵蛋糕的亮度,但影响不明显;马铃薯全粉可以增强海绵蛋糕的红度,且达到明显水平(P<0.05),降低海绵蛋糕的黄度,但降低程度不明显。马铃薯薯肉白者,成品色泽浅。裹粉用马铃薯粉定制
以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球。包子马铃薯全粉厂家排名
在雪花粉生产过程中,切片、制泥、滚筒干燥、破碎过筛及粉碎工序均可能造成一定数量的细胞破裂,使部分风味物质成分及淀粉流失,较终产品保持养分及风味物质大约在40~60%左右,并将含有较多的游离淀粉,所以在后续加工中表现粘度较大的特性。同时,由于采用滚筒干燥工艺,成品组织泡松,容重较小,储运费用较高,但其工艺流程较短,能耗相对较低。后续产品的生产厂家可以根据马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉不同的外形、色泽、复水性等性能差异,研发出各具特色的精美食品,使广大的消费者享受到更丰富多彩的生活。可以预见马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉的后续产品均具有广阔的市场开发前景。包子马铃薯全粉厂家排名
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马铃薯全粉的生产过程主要包括以下几个步骤:1.清洗和去皮:将马铃薯进行清洗,去除表面的泥土和杂质。然后使用去皮机或手工去除马铃薯的皮。2.切割和蒸煮:将去皮的马铃薯切成块状或片状,然后进行蒸煮。蒸煮的目的是软化马铃薯,使其更容易磨碎。3.磨碎和过筛:将蒸煮后的马铃薯放入磨碎机中,磨碎成细小的颗粒。然后通过过筛机将颗粒进行筛分,去除较大的颗粒和杂质。4.干燥:将过筛后的马铃薯颗粒放入干燥设备中,进行烘干。常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥等,以去除水分,使马铃薯颗粒变成干燥的粉末。5.粉碎和包装:将干燥的马铃薯颗粒放入粉碎机中,进行细磨,使其成为细腻的粉末。如何,将粉末进行包装,以保持其质量和...