如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。我们想用下表来作个比较:噪音(A:离心式压缩机B:无油螺杆机)A:约85~90分贝,主要的噪音源来自主马达,因此可以不用隔音罩,易于保养、巡检及散热。B:高达100分贝。离心式空气压缩机的好处您了解吗?南京安全离心式空气压缩机按需定制
利用离心升压作用和降速扩压作用,将机械能转换为气体的压力能的。更通俗地说,气体在流过离心式压缩机的叶轮时,高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下,一方面压力有所提高,另一方面速度也极大增加,即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后,气体在流经扩压器的通道时,流道截面逐渐增大,前面的气体分子流速降低,后面的气体分子不断涌流向前,使气体的绝大部分动能又转变为静压能,也就是进一步起到增压的作用。显然,叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。优点离心式压缩机之所以能获得这样普遍的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到大多数无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂。闵行区通风 离心式空气压缩机销售代理上海颛民机电有限公司离心式空气压缩机拥有完善的售后。
密封漏气轮盖密封与级间密封处的泄漏均属于内泄漏。严重的内泄漏会使压缩机能量损失增加,级效率及压缩机效率下降,排气量减少。不过,两者的影响机理也有所不同:轮盖密封的泄漏是使压缩过的气体重新回到叶轮,再进行第二级压缩,从而主要使级的总耗功增加;级间密封的泄漏为级间窜气,从而会使低压级压比增加,高压级压比下降。平衡盘密封的严重泄漏虽然对压缩机的性能影响不大,但对离心式压缩机的安全运行却关系很大。轴封的泄漏属于外泄漏。外泄漏是指气体从密封处漏往机壳以外。不言而喻,严重的外泄漏将直接造成压缩机排气量的减少。耐温耐高达900℃的热蒸汽、气体,热、冷水,轻质燃油、润滑剂,原油及天然气。耐压密封面及接头处极好的粘着力可确保耐压高达250巴(255kg/cm2),无密封环法兰耐压高达450巴(459kg/cm2),螺管接头耐压高达550巴(561kg/cm2)。塑性变形塑性无限制,因此,即使在比较高要求的条件下,密封膜也不会破裂。应用领域蒸汽轮机和燃气轮机、发电厂(核电站)、煤气厂和水厂、炼油厂、冶炼厂、造船厂、油漆和橡胶制造、化工厂等众多行业企业,电站(包括核电站)蒸汽机轮、燃气机轮以及*气机轮的汽缸**面你的密封。
价格我们在这里所说的价格是一个广义的概念,实际上指的就是成本。这里我们先撇开初购成本不谈,从运行成本,保养成本上对离心机和无油螺杆机作一下对比:运行成本:我们讲离心机的运行成本比无油螺杆要低10%以上。为什么说10%呢?就让我们来分析分析。首先现在市场上的无油螺杆机全是两极压缩,一级冷却,而离心式压缩机是三级压缩,两极冷却。多这一级意味着什么呢?意味着可以省6%的压缩功。一台无油螺杆机有7个齿轮,14~18个轴承,4组啮合。而一台离心式压缩机有3个齿轮,6个轴承,2个啮合。由机械上的经验可知每多一组啮合,机械损耗约增加2%,那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。6%+4%=10%!那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢?那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的:同样的齿轮加工精度,同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级,而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承。这也就是“以上”的由来!我们大概粗略的算了一下。颛民公司就带您了解一下 离心式空气压缩机的特点。
离心式压缩机centrifugalcompressor叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高,完成气体的运输,气体沿径向流过叶轮的压缩机。又称透平式压缩机:主要用来压缩气体,主要由转子和定子两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。离心式压缩机的工作原理是:当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下,气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转,气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。与往复式压缩机比较,离心式压缩机具有下述优点:结构紧凑,尺寸小,重量轻;排气连续、均匀,不需要中间罐等装置;振动小,易损件少,不需要庞大而笨重的基础件;除轴承外,机器内部不需润滑,省油,且不污染被压缩的气体;转速高;维修量小,调节方便。离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展。离心式空气压缩机批发价格是多少呢。无锡制氧离心式空气压缩机维修
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大排量空压机(排量在60Nm3/min以上)市场目前主要有离心式空压机和螺杆空压机两个产品大类,每种空压机都有各自的专长,也有各自的使用范围,它们不能相互替代,而将长期共存。因此非常有必要对两种空压机进行多方面的性能比较,从而可以在选用空压机时提供一定的参考,以免出现选型失误。螺杆空压机与离心空压机的性能比较一般离心式空压机的整体化水平**低于螺杆空压机,现场安装工作量大、费用高。离心式空压机和螺杆空压机的基本构成是差不多的,都是由驱动空压机、传动系统、转子、冷却系统、润滑系统、密封系统、调节系统和控制系统组成。不过其某些分系统的内涵及典型的供货范围却是大相迳庭。传统系统正是由于离心式空压机转速高,需要在轴承和润滑系统上采用较复杂的设计,从而导致了它不宜频繁启停的特性。润滑系统比较结论:离心式空压机的润滑系统比螺杆空压机的要复杂得多,相对来说可靠性要差一些,需要更多的维护。密封系统通用离心式空压机主要采用两类密封;迷宫式和碳环式。螺杆空压机也采用相同原理的迷宫密封,只是在形式上略有不同。由于都采用了相同原理、相同性质的密封,离心式和螺杆式空压机的密封寿命、封气和封油的能力都差不多,都能保证**螺杆的空气品质。南京安全离心式空气压缩机按需定制
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