现在,我国常年种植马铃薯8600多万亩,年产鲜薯9000多万吨。马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。近年来,在国家主粮化战略的推动下,马铃薯在日益丰富着国人的餐桌,马铃薯吃法虽各地有异,但各地区各民族的马铃薯特色美食有几百上千种。与此同时,马铃薯全粉在主食化加工领域日新月异,新品频出,目前已开发出了四大类产品:一是大众主食化产品:包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区消费者的主食习惯。马铃薯中维生素B能有效滋养神经,维生素C能起到抗氧化作用。吨包马铃薯全粉经销商
欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。速食马铃薯全粉报价马铃薯全粉马铃薯全粉有着很多独特的特性;
马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮,断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15分钟后蒸煮,温度为100℃,时间15分钟~20分钟;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15毫米~0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。
现在,我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上,而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺,其加工以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,之后脱水干燥成为良好的全粉产品。生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品;
全粉生产需要把握好以下几点:1、原料选择:生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗:新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。3、去皮:清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。马铃薯将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量。25KG土豆全粉雪花粉
马铃薯能够增强人体抵抗力,美白肌肤。吨包马铃薯全粉经销商
展望未来,预计在消费升级和食品安全意识增强的背景下,消费者对产品的消费意识普遍增强,信任度和依赖度进一步提高。未来,行业将进行整合与优化,市场竞争优胜劣汰,市场占比将继续向优势品牌企业集中,为品牌生产型企业的发展提供了广阔的发展机遇和成长空间。随着消费能力提升,消费者对消费品,尤其是食品消费的品质及品牌要求更高,82%城市消费者购买食品时注重品牌,且发达城市消费者品牌意识更加明显。生产型企业只有树立良好的品牌形象才能取得更好的发展。要真正实现企业的数字化转型,食品饮料有限责任公司企业的首要任务是收集公司自身运营中产生的大量数据并充分识别其中所蕴含的价值,使自己能够正确分析这些数据,以便加速做出周全的业务决策。随着食品、饮料行业受众不断年轻化,市场选择众多,行业进入了以消费者为中心的注意力经济时代,谁能精确锁定用户属性,精确了解消费者兴趣爱好,谁便有可能博得消费者关注,从而获得成功。吨包马铃薯全粉经销商
甘肃爱味客马铃薯加工有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在甘肃省等地区的食品、饮料行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**爱味客马铃薯加工供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
马铃薯全粉的生产过程主要包括以下几个步骤:1.清洗和去皮:将马铃薯进行清洗,去除表面的泥土和杂质。然后使用去皮机或手工去除马铃薯的皮。2.切割和蒸煮:将去皮的马铃薯切成块状或片状,然后进行蒸煮。蒸煮的目的是软化马铃薯,使其更容易磨碎。3.磨碎和过筛:将蒸煮后的马铃薯放入磨碎机中,磨碎成细小的颗粒。然后通过过筛机将颗粒进行筛分,去除较大的颗粒和杂质。4.干燥:将过筛后的马铃薯颗粒放入干燥设备中,进行烘干。常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥等,以去除水分,使马铃薯颗粒变成干燥的粉末。5.粉碎和包装:将干燥的马铃薯颗粒放入粉碎机中,进行细磨,使其成为细腻的粉末。如何,将粉末进行包装,以保持其质量和...