你知道六钛酸钾晶须如何制作的吗?本发明涉及六钛酸钾晶须的一种制造方法。钛酸钾晶须是一种性能十分优异的复合材料增强纤维,通常用K2O·nTiO2(n=1,2,4,6,8)表示其组成,其中以n=4,6,即四钛酸钾和六钛酸钾晶须的实用价值比较大。四钛酸钾具有很好的化学活性;六钛酸钾具有优良的力学和物理性能,稳定的化学性质、优异的耐腐蚀性、耐热隔热性、耐磨性、高的电气绝缘性,还具有红外反射率高,高温下导热系数极低,硬度低的特点,经其增强后的高分子聚合物、金属、陶瓷等复合材料在耐高温、耐磨性、耐候性、力学性能等方面均有大幅度提高。特别是六钛酸钾作为摩擦材料的增强纤维,一方面取代强烈致*物石棉,避免了环境污染;另一方面提高了摩擦材料的摩擦系数、热稳定性,提高了安全性,具有***的社会效益。因此钛酸钾晶须的制造和应用已日益受到***关注。晶须钛酸钾盐的厂家联系方式。河北张家港大塚化学钛酸钾盐供应商
技术实现要素是什么:本发明的目的在于提供一种鳞片状钛酸钾的制备方法和刹车片,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本申请实施例公开一种鳞片状钛酸钾的制备方法,依次包括步骤:原料混合-粉碎-一次煅烧-解洗-酸碱处理-压滤-干燥-二次煅烧,其中酸碱处理为:对产物浸泡在硫酸溶液中进行处理,使其中99%以上的离子被氢离子或水合氢离子取代而转化为多层状钛酸,并且使具有层间膨胀作用碱性化合物,以5~40当量作用于该多层状钛酸,以调整该多层状钛酸的厚度。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述原料混合步骤包括:将含钛原料和含钾原料按照摩尔比(3.5~4.5):1混合。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述含钛原料为含钛酸盐和钛酸混合物。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述钛酸盐为钛酸钾。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述粉碎的方式采用振动研磨。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述一次煅烧和二次煅烧方法分别包括:采用隧道窖高温烧制技术对混合料进行烧结,烧结温度800~1000℃,烧结时间4~8小时,烧结完成后直接采用粉碎机粉碎。东营八钛酸钾盐服务大冢化学钛酸钾盐的供应商有哪些?
实施案例2①原料配制金红石型TiO2,偏钛酸(H2TiO3),工业级K2CO3(纯度98wt%),KCl提供K占5wt%,H2O。上述原料均匀混合,直至无颗粒团聚并呈浆料状,其中TiO2/K2O=4.0mol比,含水65%;②将混合好的反应物料均匀涂于氧化铝垫板,厚度为3cm,反应温度为1300℃反应时间为30分钟;③烧结产物放于15倍60℃HNO3溶液(5mol/L)中浸泡4小时后,搅拌解织,搅拌速率为400转/分钟;④水洗,过滤;⑤干燥150℃×2.5小时;上述过程得到的六钛酸钾晶须,直径为1.2~2.5μm,长度为30~50μm。品质均匀,结构完整。
制作步骤如下:一步即得六钛酸钾晶须的烧结法(一步法),它克服了多步法酸洗脱钾步骤中钾离子浸出量难以控制、产品不纯、耗时的缺点,但存在烧结时间过长,晶须的形貌不够好的不足。因此尽管各种烧结法及其改良法很多,但都存在各种缺点和不足;虽然烧结法的成本在所有方法中是比较低的,但离大规模应用的可接受价格还有一段距离,其居高不下的成本限制了它的进一步应用。因此迫切需要开发一种低成本、高质量的六钛酸钾晶须的制造工艺。盘式片钛酸钾盐的报价。
刹车片钛酸钾盐高性能鳞片状钛酸钾盐摩擦材料是用作主要控制摩擦材料性能的摩擦控制剂,近年来有了较大的发展。由于含石棉的摩擦材料耐热性及摩擦磨损性能不佳,特别是在高温区耐磨性***下降,引起刹车热衰退现象发生。加之众所周知石棉是致*物质,易产生粉尘影响环保和人体健康,使用日益受到限制。在此情况下,迫切需要开发石棉的替代品。针对这一要求,已经提出摩擦材料使用无毒性钛酸钾晶须作为摩擦控制剂,并已主要广泛应用于汽车刹车片,这种摩擦材料优良的滑动性能和良好的制动效果,几乎不伤制动盘是有利的优点。然而,这种材料耐磨性能不够,尤其在高温区磨损速度较快。它们也不能使刹车时产生的制动噪音完全消除。而且由于钛酸钾晶须呈纤维状,堆密度小体积庞大,流动性差,易引起粉尘飞扬,也会导致生产摩擦材料中的一些问题。八钛酸钾盐性能怎么样?湖北刹车片钛酸钾盐供应商
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