沈阳多孔式电缆竖向桥架

安装多孔式桥架时，立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理，刷两道铁红色防锈漆。首一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆，以免影响防腐质量。第二道防锈漆晾干后，刷灰色面漆一层。正确配置油漆与稀料的比例，防止油漆过稠堆积不容易晾干或者过稀防腐效果差；垫板的尺寸根据桥架的大小及安装方式确定。垫板切割时边缘尽量平直，孔洞大小均匀。孔洞宜加工成长条形，便于安装时找正位置。槽钢或工字钢焊接在垫板上时，一般将垫板加工成200*150毫米垫板厚度为8-10毫米。垫板切割完毕后，去除表面残余焊渣及铁锈。当桥架吊装或在水泥墙侧面安装时，为保证强度，垫板一般开四个孔，四角固定。多孔式桥架中的第1拼接片与线槽是一体结构。沈阳多孔式电缆竖向桥架

安装多孔式桥架时，立柱的安装不得有明显的倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2‰。当设计无要求时，多孔式桥架水平安装支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2m，且在同一区域内支架的间距应保持一致，其偏差不得大于100毫米。水平转弯之前、后约300～50毫米处及其转弯的中间要增加立柱，标高有明显变化之处的前、后约300毫米要增加立柱，过伸缩缝的前、后约300毫米处要增加立柱。托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先确定两端托臂在立柱上的高度，上下层托臂间距符合设计图纸，两端确定好后进行焊接。两端托臂焊接完后，在两端托臂上拉两条水平线，用于确定中间托臂高度，拉线要拉紧防止中间下垂。多孔式槽型桥架多少钱在多孔式桥架中，如果有不同等级的电缆敷设在同一桥架时，中间应增加隔板隔离。

安装多孔式桥架时，严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；吊具应采用定型产品，并应有各自单一的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于1.5～2米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。精确测量多孔式桥架的各段长度和角度，是为了减少现场切割桥架，保证工程质量。规定托盘桥架、梯式桥架在转弯和分支处采用工厂生产专门连接配件，不排除特殊部位自制弯头。一方面是保证电缆弯曲半径满足要求，避免电缆绝缘层和外护层的破坏，另一方面也能保证工程的观感质量。

多孔式桥架在安装时，为了使电缆供电时散热良好和当气体管道发生故障时，较大限度地减少对托盘、梯架及电缆的影响，因而作出敷设位置和注意事项的规定；同时基于防火需要提出应做好防火隔堵措施要求。多孔式桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中；当电缆通过室外安装的托盘、梯架进入配电箱(柜)或室内时，为防止大雨天气雨水沿托盘、梯架进入配电箱(柜)或室内而发生安全事故，提出防雨水的措施。多孔式桥架的线槽外部安装有转轴。

选择多孔式桥架时，应根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在3毫米范围内，切口处应无卷边、毛刺；钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊接前厚度超过4毫米的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30毫米×3毫米；角钢5毫米×25毫米×3毫米。多孔式桥架的转轴一侧设置有板盖。广州多孔式梯形桥架生产厂家

对多孔式桥架的设计应根据各种条件加以计算。沈阳多孔式电缆竖向桥架

在选择多孔式桥架时，对于室内潮湿场所或有防溅水要求，为保证在溅水时仍能正常工作，应选用防护等级不低于IP54的多孔式桥架。室外或有特殊要求，如防喷水、防波、防腐蚀的场所，可采用树脂母线单独绝缘。对于大跨度场所，应采用外壳加强型多孔式桥架；额定电流应从技术性能、散热效果、价格等方面综合考虑。目前市场上多采用散热性能好、能耗低的铝合金外壳。绝缘多孔式桥架。多孔式桥架长期运行时，应至少每年定期检查维修一次。检查总负载电流不得超过主母线的设计电流和额定电流。多孔式桥架检修前需要检查多孔式桥架系统是否断电。彻底切断多孔式桥架的所有电源。并用万用表测量导体是否有电压。沈阳多孔式电缆竖向桥架

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