生鲜面与挂面风味化合物的差异:结果显示,马铃薯生鲜面中检出24种风味化合物,小麦生鲜面中检出11种风味化合物,马铃薯挂面中检出21种风味化合物,小麦挂面中检出16种风味化合物。各面条样品中,除呋喃类与芳香烃类物质种类几乎没有差别外,其他物质种类差异明显。小麦生鲜面中,没有检测出酮类物质;羧酸类物质只存在于马铃薯挂面中。醛类、酮类和芳香烃类物质的增加,造成小麦挂面的风味物质种类大于小麦生鲜面;马铃薯生鲜面中醇类、酮类化合物种类均大于马铃薯挂面。我国是马铃薯生产大国,种植面积约为470万公顷,年产量约6000万吨。吨包马铃薯雪花全粉哪家好
我国马铃薯全粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实,作为一种营养丰富的高级食材原料,全粉还有很多想象空间。以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,譬如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂高症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。所以,马铃薯全粉的市场前景非常广阔。吨包马铃薯雪花全粉哪家好马铃薯全粉为原料,添加相应营养成分,可制成多品种的方便食品。
马铃薯全粉的加工:原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去有害素的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。
马铃薯淀粉与马铃薯全粉的区别:马铃薯淀粉具有区别于其他淀粉的优良的糊化特性:因其具有很高的膨胀度、吸水能力很强,在肉制品加工加热过程中,肉类蛋白质受热变性,形成网状结构,由于网眼中尚存一部分结合不够紧密的水分,被淀粉颗粒吸收固定,使淀粉颗粒变得柔软而有弹性,起到黏着和保水的双重作用。所以成为肉制品加工的首要选择。两者的主要区别在于:马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性,因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而马铃薯淀粉只是马铃薯众多成分中的一种,因此马铃薯淀粉不具有马铃薯的营养、风味和口感。马铃薯全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”;
马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高,能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。马铃薯是全营养食品原料,将其加工成相应的主食,满足国民吃得健康的需求是马铃薯主粮化战略的中心。马铃薯鲜薯不易储存,加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。有人对马铃薯全粉中的蛋白质进行营养评价,测定22种马铃薯全粉,其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%,高于WHO/FAO推荐标准。对不同工艺马铃薯全粉的品质质量进行研究,得出漂洗蒸煮工艺加工的马铃薯全粉溶解度高,吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高,全粉的加工性能良好,适合作为马铃薯食品的主要原料。马铃薯全粉的加工:原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。吨包马铃薯雪花全粉哪家好
马铃薯全粉主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的;吨包马铃薯雪花全粉哪家好
不管是年糕、面包、粉干、油条、大米等,都有一样共同的成分——马铃薯全粉!马铃薯全粉是采用新鲜黄肉马铃薯,经削皮、蒸煮、冷冻、分散、干燥等程序,得到的全细胞预糊化颗粒全粉,保留了天然的马铃薯风味。当然,马铃薯全粉不但可以做年糕等复杂加工品,也可以做普通家常菜哦。土豆泥就是将全粉拌入调料(根据自己口味添加);加入3-4倍约75℃开水制泥,静置2分钟,搅拌均匀即可食用。薯饼就是将全粉和水按1:5比例拌匀,静置2分钟,加入面粉、鸡蛋、香葱拌匀;热锅中加一小勺油,摊入适量面糊晃匀,中火加热3分钟;翻转另一面,继续加热约3分钟,待薯饼变金黄色即可。吨包马铃薯雪花全粉哪家好
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马铃薯全粉的制作也有要求。新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~l0毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉发展空间之大不可限量;液体汤料和酱...