柑橘加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
柑橘加工生产线企业商机

我们知道,之前由于受到深加工技术限制,大部分柑橘皮渣被当成垃圾一样填埋或者焚烧,不仅无法产生价值,还带来了严重的环境问题。不过,随着柑橘关键技术的突破,实现了柑橘皮综合利用。日前,“柑橘副产物高效转化关键技术研究及产业化”项目获得了省科技进步奖一等奖。该项目团队主要围绕柑橘果胶、香精油、类黄酮、辛弗林等功能成分,研制出一系列高效制备新技术,并开发了柑普茶、可降解农用包装器具等系列高附加值新产品,实现了柑橘皮渣资源的全利用。由此可见,无论是柑橘的深加工产品,还是其副产物,想要增加产品的附加值,提高综合利用,相关加工关键技术的突破应用至关重要。笔者相信,随着柑橘加工业的不断发展,以及相关技术、设备的突破发展,柑橘产业将成为农村经济的支柱产业和农民**的致富产业。清洗:将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。贵州浓缩柑橘加工生产线

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柑橘的加工制品多达1000种以上,较主要的是橙(柑橘)汁,其次是糖水橘瓣罐头、蜜饯和果酒等。此外,柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取,柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。世界柑橘产量的35%用于加工,巴西、美国加工果汁的柑橘达70%~75%,柑橘汁占果汁的3/4,中国柑橘年加工量实际不足年产量的10%。中国柑橘应加大品种结构调整,发展市场需求的名、特、优柑橘,由过去的数量型向质量型转变,提高果品质量和果品的商品性。贵州浓缩柑橘加工生产线在延伸柑橘产业链这条道路上,食品机械设备还需要发挥更大的作用。

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我国柑橘种植面积居世界**,柑橘罐头年出口量占世界柑橘罐头贸易额的70%以上。特别是作为主产区的湖南,柑橘产业已成为我省经济的支柱产业。但是多年来采用人工剥皮,劳动强度大、生产效率低、原料损耗大,卫生状况差、生产成本高;化学法脱囊衣的传统工艺则导致酸碱废水排放严重污染环境,而且重金属残留影响了产品的安全性。为了让去皮省力省时,脱“衣”安全节水,省农产品加工研究所单杨研究员带领团队展开攻关,终于找到了去皮和脱囊衣效果较好的复合酶,并创制了配套的酶法去皮生产线和酶法脱囊衣自动流槽装置。一个个橘子先在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟,外皮轻轻一剥就掉了;再在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟,橘瓣上的白膜(即囊衣)就脱得干干净净。

突破了柑橘加工原料周年供应关键技术,为国家惠民工程“柑橘贮藏保鲜设施及技术推广与示范”提供技术支撑。(1)**了柑橘速冻与解冻技术,经过系统研究,获得了冻结曲线和质构曲线的变化规律,发现了橘瓣细胞中的游离水和结合水的冰点差异,建立了冻结时间、温度、风速与冰晶形成之间的动力学关系。(2)系统研究了呼吸强度、水分蒸腾、酶代谢与糖、酸代谢等因素与果实品质的关系,柑橘贮藏期间损失率下降了67%,建设贮藏保鲜库8733座,新增贮藏能力50万吨。我国柑橘深加工企业主要集中于广东、广西、湖南、浙江等地,其深加工产品约占全国产品的40%以上。

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随着柑橘加工业的快速推进,越来越多的深加工产品出现在市场上,比如柑橘罐头、柑橘饮料、柑橘果汁、柑橘精油、柑橘保健食品等等,而这些柑橘食品加工的背后有着技术、设备作为支撑。先以柑橘罐头为例。比较多人会认为罐头食品能存放两三年,肯定是加了防腐剂,其实不然。业内人士表示,罐头食品之所以能够长期保存而不发生变质,得益于加工关键技术的研发与应用,如低温连续杀菌技术、连续化去囊衣技术、机械化柑橘去皮及分瓣全自动技术,还有包装方面的EVOH高阻隔材料也已应用于罐头生产,延长保质期的同时也保证了柑橘罐头食品的质量安全。柑橘果皮中香精油含量可高达3%。贵州浓缩柑橘加工生产线

原料选择:应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实。贵州浓缩柑橘加工生产线

柑橘是秋季的时令水果,通常是在每年的10月份开始成熟,也是此时陆续开始上市。它的品种较多,按照成熟期来分可分为早熟品种,中熟品种和晚熟品种。早熟的就是在10月份成熟的,中熟的是在11-12月份之间的,晚熟的是在1月份之后熟的,因此可从秋季持续到冬季。因为缺乏技术指导,早柑橘行业发展前期,柑橘市场受到周期性和季节性的影响,并不能达到国产柑橘全年供应,集中上市周期过后,大部分柑橘来源于进口,因此价格较高。而如今,全国柑橘种类繁多,品种推陈出新,加上已经普及的留树保鲜技术,使得柑橘类水果基本可以达到全年新鲜供应,并且价格基本不受周期性和季节性的影响。柑橘加工技术的不断进步,使更多的人吃到了口感好的柑橘。贵州浓缩柑橘加工生产线

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