苏州慢走丝设备技术咨询

    一、设备的型号、规格、参数及性能1、设备的主要技术参数：设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm2、设备的主要技术参(A)比较大切割效率：330mm2/min(B)机床消耗功率：13KVA；(C)电极丝直径：Ф～Ф；(D)走丝速度：<15M/min；(E)比较好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS标准）：X轴的定位精度：±；X轴的重复定位精度：±；Y轴的定位精度：±；Y轴的重复定位精度：±；U、V轴的定位精度：±；U、V轴的重复定位精度：±；(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，）上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成1、机床结构：（1）**度质量铸铁床身；（2）锥度机构；（3）X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；（4）先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）。专业解读慢走丝设备。苏州慢走丝设备技术咨询

苏州发那科慢走丝设备的高运转率主要体现在以下几点：

苏州发那科慢走丝设备优异的切削对策：三段式X轴方向可伸缩盖板（选项）：通过改变颗伸缩盖板的形状，强化其对且须和切削液的侵入防止性能；基于三段式结构，减轻加载与颗伸缩盖板的负荷，提高盖板本身和缓冲垫圈的耐久性；大局锥部切削清洗功能（选项）***交换是通过切削液对***锥部及主轴锥部的清洗防止由于切削侵入导致的***摇摆；维持稳定的加工精度；

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(4)机床结构更加精密

  为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高，精密定位可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，两次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。⑦高精度对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。

    高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）（5）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。（6）fanucseries31i-wb控制系统；（数控系统）（7）线切割工作液箱，格兰富变频水泵；2c系统的配置组成功能及其技术性能：（1）c的硬件组成：(a)日本原产fanucseries31i-wb系统；(b)存储卡,硬盘；(c)配置以太网和usb接口；(d)15″触摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠标接口；(f)系统接口。（2）c的软件组成及操作平台：操作平台为windows系统。（3）系统配置功能：（a）坐标系：---坐标、相对坐标，；（b）图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形**显示功能；（c）直线、圆弧纳米插补功能；（d）锥度加工功能；（e）短路、断丝处理功能；（f）停电记忆功能，加工结束自动停机功能；（g）自动对端面、对中心功能；（h）自动加过渡圆弧功能（任意）；（i）菜单技术、自动编程功能；（j）数据传输；（k）配备电火花线切割加工工艺的**系统；（4c系统的技术性能：（a）5轴数控，5轴4c轴联动；（b）锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；（5c系统运行环境：(a)温度范围：5-30℃，---温度20±℃；(b)相对湿度：40%-80%rh以下；(c)机床周围无振源、无粉尘。发那科慢走丝设备信息介绍。

慢走丝加工特点

(2)防电解(BS)脉冲电源

  低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题

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