仪表控制系统使用注意事项
1.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆！
2.氧管线仪表设备维护切勿粘油，禁油变送器及压力表切勿与普通表混装。 3.维修仪表拆线时，一定得注意把线头包好，防止短路！
4.电缆不应有中间接头。
5.点的屏蔽接地，一般在控制室侧屏蔽接地 。
6.防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水.
7.漏天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。
8.电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆要用隔板分开。
9.在接线时，补偿导线不能用接线鼻子（片），避免两种不同导体接触，引起测量误差。
10.生产时，如果仪表要处理问题，包括室内和室外，一定要按手续或规程办理，尤其要通知到操作人员 ，有时还必须要有书面签字。
11.遇有防雷地区现场仪表经浪涌保护器后接入安全栅再接入DCS、SIS等控制系统，为避免多余的柜间接线，现场机柜室内的浪涌保护器与相应回路的安全栅在机柜内尽可能同侧安装。
12.控制室一定要做好防小动物的措施，就因为老鼠在ESD卡件上面撒尿引起整个装置停车，损失可谓大。
13.仪表安装前一定要完成单体调试，安装完成后一定要完成回路调试才能联调。
14.在装置运行时，对仪表的维修，工艺人员是一定要在场的。
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表。新疆控制器出厂价
DIFF是pressuredifference，指的是切换差，使用中经常称为“接断差”、“死区”；是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。制冷百科提示您，每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，有的压力开关死区是不可调的。调试压力控制器时，首先需要了解自己使用的切换值是上切换值还是下切换值，对于切换差可调的压力控制器是否上下切换值需要同时满足要求。简单的说就是，需要压力上升时动作还是需要压力下降时动作或者是两者都需要满足。不少类型控制器有切换值刻度窗口和切换差刻度窗口，但这类控制器的刻度窗口只能做为大致观测使用，切记不能作为调整设定点的标准和依据。因此制冷百科提示您，压力控制器的调整必须经过具有资质的实验室调整，不少人反馈信息，自己觉得切换值较低或者较高，在没有标准器的情况下“凭感觉”或是“看刻度”自行调整，结果导致切换值严重偏离所需的设定值。安徽防爆差压控制器零售价报警阀开启后，报警管道充水，压力开关受到水压的作用后接通电触点，输出报警阀开启及启动供水泵的信号。
扩散硅压力控制器：扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应，利用压阻效应原理，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。4、蓝宝石压力传感器：利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有较好的计量特性。因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性强;另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移。5、压电式压力传感器：压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。
设定值为上切换值的调整方法
选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器,要求上限切换值为2.0MPa。1、松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；2、加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。3、旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约0.085MPa)即为下切换值。
设定值为下切换值的调整方法
同样选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器，但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值）发出触点信号。1、松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表。2、加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节镙杆，使设定值由小变大，直至微动开关在1.8MPa处切换。3、旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa)即为上切换值。 机械式压力控制器：通常称压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。
霍尔压力传感器是基于某些半导体材料的霍尔效应制成的。霍尔效应是指当固体导体放置在一个磁场内，且有电流通过时，导体内的电荷载子受到洛伦兹力而偏向一边，继而产生电压（霍尔电压）的现象。电压所引致的电场力会平衡洛伦兹力。通过霍尔电压的极性，可证实导体内部的电流是由带有负电荷的粒子（自由电子）之运动所造成。在导体上外加与电流方向垂直的磁场，会使得导线中的电子受到洛伦兹力而聚集，从而在电子聚集的方向上产生一个电场，此电场将会使后来的电子受到电力作用而平衡掉磁场造成的洛伦兹力，使得后来的电子能顺利通过不会偏移，此称为霍尔效应。而产生的内建电压称为霍尔电压。当磁场为一交变磁场时，霍尔电动势也为同频率的交变电动势，建立霍尔电动势的时间极短，故其响应频率高。理想霍尔元件的材料要求要有较高的电阻率及载流子迁移率，以便获得较大的霍尔电动势。常用霍尔元件的材料大都是半导体，包括N型硅(Si)、锑化铟(InSb)、砷化铟InAs)、锗(Ge)、砷化镓GaAs)及多层半导体质结构材料，N型硅的霍尔系数、温度稳定性和线性度均较好，砷化镓温漂小，目前应用。上海中和防爆温度高效控制器。新疆控制器出厂价
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流量仪表故障原因:流量指数出现异常波动变化，可对控制方式进行切换，由自动控制改为手动控制，如果指数未恢复正常，则表明故障问题是工艺操作原因引起的。若指数的波动变化幅度减小，可能仪表本身故障或PID参数设置不当所致;流量仪表的指示值突然达到很大，通过手动方式对远程调节阀的大小进行调整后，如果流量指示值减小，则该故障问题是工艺操作原因引起的，若指示值没出现变化，可能是流量仪表设备自身故障，如信号传输系统、测量引压系统等;流量仪表的指示值突然降至比较低，如果位于现场的仪表也显示低，且调节阀开度为零，则可能是流量调节装置出现故障，若调节阀的开度处于正常，则可能是管道堵塞、物料结晶或是压力不足所致。
液位仪表故障原因:液位仪表的指示值在较大或是较小时，如果现场仪表的指示值处于正常状态，可将自动化仪表系统从原本的自动控制改为手动调控，观察液位是否出现变化，若液位可以在某个范围内保持稳定，证明是仪表出现故障，若无法保持稳定，则表明是工艺操作原因引起的故障;液位仪表的数据出现异常波动变化，此时可按照设备容量对故障原因进行判断，容量较大的设备，一般是仪表本身出现故障问题；容量较小的设备可能是工艺操作发生变化所致。
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上海中和自动化仪表有限公司创建于1992年，公司于2007年注入大量技术科技人员，使之成为二位式控制器专业制造公司。
本公司生产的二位式控制器具有***的适用性 ，在电力、石化、冶金工程、船舶制造中有着相应应用。
我公司的宗旨是：中规中矩，诚信待人。
我公司诚意与国内外广大用户竭诚合作，携手共进，共创辉煌。
本公司产品：压力控制器有D系列与Y系列。
差压控制器有D系列与C系列.
温度控制器有D系列与W系列.
靶式流量控制器有：LKB-01,LKB-02.
