变频器可分为电压变频器和电流变频器两种变频器,那么通用型变频器的产品特点有哪些呢?1、低频转矩输出180%,低频运行特性良好。2、输出频率至大600Hz,可控制高速电机。3、多方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动。4、加速、减速、动转中失速防止等保护功能。5、电机动态参数自动识别功能,保证系统的稳定性和精确性。6、高速停机时响应快。、丰富灵活的输入、输出接口和控制方式,通用性强。8、采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺,产品稳定度高。9、全系列采用至新西门子IGBT功率器件,确保品质的高质量。变频器内置有32位或16位的微处理器,具有多种算术逻辑运算和智能控制功能。上海100kw变频器厂商
电力电子器件的基片已从Si(硅)变换为SiC(碳化硅),使电力电子新元件具有耐高压、低功耗、耐高温的优点。并制造出体积小、容量大的驱动装置。永远磁铁电动机也正在开发研制之中。随着IT技术的迅速普及,变频器相关技术发展迅速,未来主要向以下方面发展:1、专门化和一体化。变频器的制造专门化,可以使变频器在某一领域的性能更强,如风机、水泵用变频器、电梯专门用的变频器、起重机械专门用的变频器、张力控制专门用的变频器等。除此以外,变频器有与电动机一体化的趋势,使变频器成为电动机的一部分,可以使体积更小,控制更方便。2、节能环保无危害。保护环境,制造“绿色”产品是人类的新理念。电力拖动装置应着重考虑节能、变频器能量转换过程的低公害,使变频器在使用过程中的噪声、电源谐波对电网的污染等问题减少到至低程度。上海100kw变频器厂商如环境温度太高且温度变化大时,变频器的绝缘性会降低,影响变频器的寿命。
变频器输出侧为PWM电压波形,经过电机绕组后,输出电流近似为正弦波,并落后于电压一个相位角度,这个角度由电机的功率因数决定。变频器的输出电流经过精密电阻或电流互感器而检测到,并由CPU对该电流信号进行处理。为了保护变频器,当输出电流高于某个阈值时,变频器会报过流故障。变频器也会立即封住脉冲输出。这是保护变频器器件不受损坏的一个重要而且必要的方法。这个故障是不能被屏蔽的。造成变频器过电流故障的原因有很多,应该根据实际情况进行分析。如果找对根源,然后对症下药,一般都可以解决。
在变频器维修过程中,需要检查主回路电压和控制电压,以完成输出控制、过电压和欠电压保护功能,确保变频器的安全运行。电压检测电路的信号采集:取自DC电路的P端和N端,530VDC电压。通过开关电源电路开关变压器二次绕组的整流电压获得。检测交流三相输入电压的输入状态。辅助检测,检测充电接触器的工作状态。对于变频器控制电压的检测,有的型号只采用一种方式,有的采用几种检测方式。变频器维修电压检测电路相关故障代码:OU过电压、LU欠电压、输入电源断相、DC电路电压过低、充电接触器未关闭、控制电路电压故障等。变频器的维护可以由以下原因引起电压检测电路报警:三相电网电压过高或过低(表现为DC电路电压过高或过低)。充电接触器线圈烧毁或控制线断开,接触器主触点烧毁。变频器可以应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域。
选购变频器的注意事项:负荷类型和变频器的选择:马达驱动的负荷不同,对变频器的要求也不同。a.鼓风机和泵是普通的负荷:对变频器的要求简单,变频器容量等于马达容量(压缩机、深泵、泥砂泵、快速变化的音乐喷泉需要增加容量)。b.起重机类负荷:这种负荷的特点是起动时冲击大,变频器需要一定的馀量。同时,在重物下放肘部会有能量反馈,因此应使用制动单元或共用母线。c.不均行负荷:有时负荷轻,有时重。此时,应根据负荷选择变频器容量,如轧制机械、粉碎机械、搅拌机等。d.大惯性负荷:离心机、冲床、水泥厂的旋转窑等负荷惯性大,启动时振动,电机减速时有能量反馈。应使用容量稍大的变频器加快启动,避免振动。配合制动单元消除反馈电能。变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器。上海100kw变频器厂商
在确认变频器已断电和冷却后,方可对变频器进行维护和检修操作。上海100kw变频器厂商
变频器控制方式:矢量控制(VC)方式。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流。It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行单独控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。上海100kw变频器厂商
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