1)镀层的漂洗水镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源,而电镀液成分主要是络合剂与金属盐。而为了改善镀层的性质,需要在镀液中加入一些有机的化合物,可见,镀件的漂洗废水之中不仅包含重金属的离子,还包含少量有机物。通常漂洗废水中重金属的离子种类与排放量会因为镀件电镀操作的管理水平、镀件物理现状以及电镀液配方而发生改变。2)镀层后的废水处理镀层后的处理一般包含其他特殊表面的处理、漂洗后钝化以及不良镀层退镀等。在后处理的过程中容易出现大量重金属的废水,主要包含铌、铜等重金属,碳酸钠、硫酸以及磷酸等酸碱的物质,醋酸、甘油等有机物。电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类 3、调节细菌营养的:磷酸氢二钠、尿素等 .江苏含铜电镀废水蒸发
据统计,目前为止国内有电镀厂超过15000个,每年可排放约40亿立方米的电镀废水、5亿吨固体废物和3000万立方米酸性气体,其中约有50%以上未达到国家污染物排放标准。电镀废水治理技术的现状:传统的电镀废水处理方法有:化学法、离子交换法和电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:1、成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%——20%;2、资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;3、环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,终危害人类健康。江苏含铜电镀废水蒸发中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。2、中和沉淀法:在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物,沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。3、硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的pH值在7—9之间,处理后的废水一般不用中和。
3、去污效果好水质稳定性好。一体化污水处理设备的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,处理效果优于完全混合或2~3段串联完全混合生物接触氧化池。另外,与活性泥池相比,体积小,对水质适应性强,耐冲击性好,水的水质稳定,泥不膨胀。同时,新型弹性立体填充物在生物接触氧化罐中使用,它比表面积大,微生物悬挂、脱膜方便,在相同有机负荷条件下有机物去除率比其他填充物高,可以提高空气中氧气在水中的溶解。4、污泥产量低于90天,就排出一次污泥。一体化污水处理设备在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化纸,因此填料体积负荷低,微生物处于自氧化阶段,泥浆产量少。另外,生物接触氧化池产生的泥浆的含水量远低于活性泥浆池产生的泥浆的含水量。因此,一体化污水处理设备污泥量少,一般90天左右只排出一次泥浆。5、土壤除臭设施除臭效果好一体化污水处理设备配备了土壤除臭设施。它利用钢筋混凝土结构水池上部的空间设置来改良土壤和气管。恶臭成分通过土壤层溶解于土壤中的水分后,土壤的表面吸附作用和化学反应将转移到土壤中,被微生物分解,达到除臭目的。.电镀废水的危害: 电镀废水就其总量来说,比如造纸、印染、化工、等行业的水量小,污染面窄.
表面活性剂污水处理工程技术工艺分析
二、生物流化床法 流化床内存在活性炭、焦炭等小颗粒物,相互融合形成一层生物膜,污水流经后有机物将于生物膜接触反应,不仅能够有效实现治理目标,还能预防堵塞的情况发生,在实际操作过程中废水与流化床接触3小时左右,COD的去除率可达70%以上。
三、生物接触氧化法 这种方法是通过在水池中填充填料,填料上是生我膜,污水和生物膜充分接触后生物的新陈代谢将对有效治理污水中的有机物,使得污水达到净化的目的。同时,采用与曝气池一致的方法向生物提供氧气,能够有效促进生物活性,提高废水治理效率。 无锡绿禾盛专业承接各种污水处理 工程拥有多年专业废水处理经验!工程案例遍布全国.欢迎来电垂询!山西全自动电镀废水处理供应商
电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类 1、调节PH值用的:弱酸、弱碱、强酸、强碱、生石灰等。江苏含铜电镀废水蒸发
3、选择电镀废水处理应当考察设备生产厂家没有任何设备或任何制造商可以完美地设计和制造。选择设备也意味着选择服务。因此,在选择设备之前,有必要尽可能了解制造商的技术研发能力,运行机制,市场战略,加工制造强度,生产经营情况。为了挤压市场,一些制造商经常以较低的价格出售设备。用户购买设备后,他们可以获得高额备件成本的利润。4、电镀废水处理技术、零部件的通用性、互换性、标准化在选择设备时,应尽可能保持设备部件与现有设备的多功能性的互换性,并尽量使用标准部件。这样,不仅可以促进备件的管理和采购,而且可以有效地防止由于技术技术而对制造商的专有生产的限制。虽然一些进口设备也是一个品牌,由于国内销售数量少,服务水平往往很难达到我们预期的效果。江苏含铜电镀废水蒸发
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