六钛酸钾晶须用途:国内六钛酸钾晶须制备技术研究项目以钛化合物、钾化合物为原料,用氟化物作为晶须生长促进剂,采用固相反应烧结工艺,--次烧成制备了长径比大于15的钛酸钾晶须。研制的六钛酸钾晶须可用于制备高温隔热材料和替代石棉制备高性能摩擦材料;四钛酸钾晶须对污水中的重金属离子有很好的吸附作用,可以用于含重金属离子的污水处理。六钛酸钾晶须/硅酸铝纤维复合隔热材料***利用低导热率的六钛酸钾晶须与硅酸铝纤维制备了耐高温的复合隔热材料,该复合隔热材料可用于石油、化工、电力等行业。莫来石晶须制备技术研究项目发明了以工业铝溶胶和硅溶胶为原料,以氟化铝为晶须生长促进剂,采用溶胶-凝胶工艺制备莫来石晶须的工艺技术,并在I业条件下制备了直径为2~5微米、长径比为20~30的莫来石晶须。该项技术具有自主知识产权。由山东大学材料科学与工程学院张玉军教授等完成的钛酸钾晶须制备技术研究、六钛酸钾晶须/硅酸铝纤维复合隔热材料和莫来石晶须制备技术研究三个项目,通过了由山东省教育厅组织的技术鉴定。鼓式片钛酸钾盐的价格对比。烟台摩擦材料钛酸钾盐厂家
组成:纤维增强材料构成摩擦材料的基材,它赋予摩擦制品足够的机械强度,使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷力以及使用过程中由于制动和传动而产生的冲击力、剪切力、压力。我国有关标准及汽车制造厂根据摩擦片的实际使用工况条件,对摩擦片提出了相应的机械强度要求。如:冲击强度、抗弯强度、抗压强度、剪切强度等。为了满足这些强的性能要求,需要选用合适的纤维品种增加、满足强度性能。摩擦材料对其使用的纤维组分要求:(1) 增***果好。(2) 耐热性好。在摩擦工作温度下不会发生熔断、碳化与热分解现象。(3) 具有基本的摩擦系数。(4) 硬度不宜过高,以免产生制动噪音和损伤制动盘或鼓。(5) 工艺可操作性好。盘式片钛酸钾盐刹车片钛酸钾盐的厂家联系方式。
目的:本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种由于改变了反应前驱体以及采用新型的烧结方式,一步即得到其形貌与多步法相当的六钛酸钾晶须制造方法。。本发明的目的可以通过以下措施来达到一种六钛酸钾晶须的制造方法,以钛化合物与含钾化合物作为原料,其特征在于反应前驱体必须含有钛的非晶态化合物和水;合成前将混合均匀的原料堆积成厚0.1~3cm的薄层;工艺过程为——原料折合成TiO2与K2O,按TiO2/K2O=2.5~4.0mol比,加水混合,总含水量20~80wt%;——将原料在1000~1300℃下烧结30分钟~4小时;——将烧结产物浸泡在2~20倍,温度为20~120℃,浓度为0.1~6mol/L的无机酸溶液中30分钟~8小时并搅拌解织;——过滤;——干燥处理。
物理性能:摩擦材料制品在装配使用之前,有需进行钻孔、铆装装配等机械加工,才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中,摩擦材料除了要承受很高温度的同时,还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度,以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。如:铆接刹车片:要求有一定的抗冲击强度、铆接应力、抗压强度等。粘结刹车片:盘式片要具有足够的常温粘结强度与高温(300℃)粘结强度,以保证摩擦材料与钢背粘结牢固,可经受盘式片在制动过程中高剪切力,而不产生相互脱离,造成制动失效的严重后果。离合器片要求具有足够的抗冲击强度、静弯曲强度、比较大应变值以及旋转破坏强度,为了保证离合器片在运输、铆装加工过程中不致损坏,也为了保障离合器片在高速旋转的工作条件下不发生破裂。刹车片钛酸钾盐的报价。
技术实现要素是什么:本发明的目的在于提供一种鳞片状钛酸钾的制备方法和刹车片,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本申请实施例公开一种鳞片状钛酸钾的制备方法,依次包括步骤:原料混合-粉碎-一次煅烧-解洗-酸碱处理-压滤-干燥-二次煅烧,其中酸碱处理为:对产物浸泡在硫酸溶液中进行处理,使其中99%以上的离子被氢离子或水合氢离子取代而转化为多层状钛酸,并且使具有层间膨胀作用碱性化合物,以5~40当量作用于该多层状钛酸,以调整该多层状钛酸的厚度。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述原料混合步骤包括:将含钛原料和含钾原料按照摩尔比(3.5~4.5):1混合。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述含钛原料为含钛酸盐和钛酸混合物。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述钛酸盐为钛酸钾。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述粉碎的方式采用振动研磨。推荐的,在上述的鳞片状钛酸钾的制备方法中,所述一次煅烧和二次煅烧方法分别包括:采用隧道窖高温烧制技术对混合料进行烧结,烧结温度800~1000℃,烧结时间4~8小时,烧结完成后直接采用粉碎机粉碎。大冢化学钛酸钾盐的价格对比。山东盘式片钛酸钾盐性能
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制作方法:大多数烧结法工艺包括KDC法和慢冷烧结法都是先合成二钛酸钾或四钛酸钾,再酸洗脱钾后高温热处理得到六钛酸钾晶须(多步法)。由于四钛酸钾是层状结构,钾离子很容易浸出,因此钾离子的浸出量控制得是否得当直接影响水合产物的成分,如果钾离子的浸出量过小,水合产物会有部分四钛酸钾晶须没有转化成六钛酸钾晶须,钾离子的浸出量过大,水合产物会有TiO2生成,钾离子的浸出量受pH值,酸种类,水量,温度,酸浓度,水合时间多因素的影响,因此多步法晶须的形貌可能较好,但酸洗脱钾步骤非常复杂且耗时,其钾离子浸出量较难控制,影响产品纯度,同时多步法需再次高温热处理,能耗较高。烟台摩擦材料钛酸钾盐厂家
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