多效蒸发器是蒸发器中的一种，被大范围使用于工业中。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中，初效以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。。在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢？福建全自动多效蒸发器厂家
三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点：1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了较佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。山西化工废水蒸发器订制多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理程。
问：多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的？答：多效蒸发器的末效蒸发温度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循环水温度控制。前边各效的蒸发温度是首效生蒸汽压力和末效真空度内部系统自平衡的结果。问：什么是多效蒸发器顺流、逆流、平流、错流流程？答：多效蒸发器的蒸汽走向总是一效消耗生蒸汽（或导热油）产生的二次蒸汽给二效、二效给三效、三效给四效...物料进料方向依次从初效顺序至末效的流程称为顺流。末效进料、首效出料的称为逆流。每效都单独进新料、出料的称平流。上述三种流程以外的流程称为错流。不同的工艺要求会选用不同的流程，同时不同的流程蒸汽单耗不同。问：多效蒸发器哪种流程较节省蒸汽？答：高浓缩比工况下，逆流流程较节能。
蒸发器的循环方向。1、正循环蒸发器。在传统的蒸发器中，物料的循环方向都是从加热室下部流向上部，其循环方向与物料受热后因体积膨胀自然上浮的方向一致，此类循环方式为正循环蒸发器。对于蒸发结晶析出的物料而言，为了防止加热管结垢，加热管内物料不应沸腾。可以选择正循环蒸发器。对正循环蒸发器而言，加热室上方是气液混合物。为得到防止管内沸腾所需的静压强，其高度就比无气泡的液体高度大得多。2、逆循环蒸发器。逆循环蒸发器下管板处物料温度高，此处的静压又是加热段中比较大的。因而充分利用了整个加热管，这段无气泡液体的静压。而正循环蒸发器却是上管板处物料温度较高的。正循环蒸发器加热室需要设置足够高的沸腾室才能阻止管内沸腾。而你循环蒸发器却不必如此，这样就可以降低蒸发器的高度。购买多效蒸发器时要注意价格是否合理，避免被坑。
蒸发器停机清洗方案，蒸发器停机清洗其实相对简单，就是将蒸发器停机后，将其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转，或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段，进行物理清洗均可。蒸发器在线清洗方案，在线清洗方案是在蒸发器设计初期，设计的在线清洗管路，它与蒸发器物料流程相同，运行方式基本相同，无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式，而物理清洗只能在停机清洗时使用，蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。蒸发器的停机清洗常采用化学清洗和物理清洗两种方式，一般物理清洗较多，蒸发器停机清洗方案需要将蒸发器内的物料排空清洗，这样会影响业主的生产效率，因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。蒸发器的工作原理是利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝程放出热量。浙江化工废水蒸发器公司
蒸发器进行多效蒸发，其原理是采用多效蒸发多次利用蒸汽，以达到节约能源，减少蒸汽用量。福建全自动多效蒸发器厂家
蒸发器是什么呢？一般而言，蒸发即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是将低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器原理是利用蒸发方式，将溶液加热后，使其中部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。由于被蒸发的溶液大多是水溶液，蒸发过程成了用水蒸气作为加热剂去产生水蒸气，为了便于区分，把作为热源的水蒸气称作加热蒸汽或者一次蒸汽，把从溶液中汽化出来的蒸汽称作为二次蒸汽。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器的工作原理利是用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝过程放出热量。福建全自动多效蒸发器厂家
