磁棒过滤器也称为格栅式磁棒过滤器，也是使用较早的一种磁棒式过滤装置。其主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质，降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。主要原理为:在主传动系统的驱动下，多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转，在旋转过程中，多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动，这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面，从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下，该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁。河南金属加工液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤器中的磁性滤芯可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中间拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。需要过滤的液压介质先经过磁性过滤，然后由里向外经过纸质滤芯滤除。当滤芯严重堵塞时，过滤器进油压力升高，于是压缩弹簧，滤芯下移，油液经滤芯和座之间直接通油箱，以保护滤芯不致被压破。板式磁棒式过滤设备供货公司磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理。
磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工作，用磁铁棒吸附介质中的微小铁质颗粒，能保证过滤质量。
磁棒式过滤装置在管路中使用时，按次序安装，并注意液体的进出口方向应与箭头方向符合。安装前必须彻底清理管路残渣、杂物。前端应安装尽量长的直管段，以使液体能够比较平稳地进入装置。在气体排出口暴露于大气的情况下，为了防止排出的气体污染空气和发生事故应装设集气罐。在装置进出口侧应安装压力计，当压力损失大于0.07MPa时过滤网应予清理。计量系统在开始使用时，应缓缓开启阀门，让被测液体慢慢地进入装置，以防液体自浮球阀的排气口溢出。可以从定量的待测物料中富集磁性物，然后通过化学或物理手段标定磁棒吸附物的全铁含量，从而推算出待测物料中的全铁含量。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。选购磁棒式过滤装置时，应该要注意什么事项呢?
磁棒式过滤装置包括过滤器本体，过滤器本体上设有与进液管相通的进液口，与出液管相通的出液口，过滤器本体外侧设置永磁铁装置，在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位，设置过滤器磁化滤元。结构合理，采用磁化式滤元，有效除去液体中的铁类金属，过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题，它包括壳体，盖板，隔板和磁性滤芯，其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器，盖板通过螺栓封住顶部，在盖板上面设置有提手，在壳体内中下部设置有圆环形的隔板，磁性滤芯放在隔板上面，在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单，维护方便，用于新装机组的油循环。磁棒式过滤装置根据材质不同分为哪些类型？炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置批发价
磁棒式过滤装置的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。河南金属加工液磁棒式过滤装置
磁性过滤器磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀，耐高温特性，而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。选择不同的磁铁能决定磁棒的至大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。但是大直径磁棒不选择钐钴，毕竟钐钴的价格非常高昂，一根直径50*500的磁棒价格达到上万人民币，磁棒的表面磁感应强度与能吸附的至小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过初始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒，而不能让漏出磁铁的磁棒继续工作，磁铁一般都比较脆，表面也涂了些油料，对环境污染比较大。河南金属加工液磁棒式过滤装置
