磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工。磁棒式过滤装置的尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。铁粉杂质磁棒式过滤装置费用
磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁，磁铁外部为非磁性材料做成的罩子，罩子外面绕着数只铁环，铁环由铜条连接，每只铁环之间保持一定的间隙。当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上，从而起到滤除作用。为便于清洗，铁环分为两半，当杂质将间隙堵塞时，可将铁环取下清洗，然后装上反复使用。磁性滤芯还可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。磨床集中磁棒式过滤装置制作报价如何才能有效保障磁棒式过滤装置的过滤效率？
磁性过滤器主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分，使之达到液体介质所需工艺要求，因此被用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁性过滤器配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成，磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀，至大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒，因为一般是放在移动的产品传送线路中，磁棒表面应该光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。
棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了棒链式磁过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。磁棒式过滤装置不能靠近火源，否则容易损坏磁棒式过滤装置。
磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂和金属加工液。铁粉杂质磁棒式过滤设备厂家供应
在有特殊用途的时候必须考虑磁棒式过滤装置的性能、规格等。铁粉杂质磁棒式过滤装置费用
磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求，因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。铁粉杂质磁棒式过滤装置费用
