数控砂轮修整技术的运用,使成形磨削可以方便地实现齿轮修形。通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形,如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。因成形砂轮磨齿机的优点逐渐显现,20世纪末以来,成形砂轮磨齿机得到了充分发展。19世纪末,为了磨削插齿刀,在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20世纪初,随着汽车工业的发展,德国研制出锥面砂轮磨齿机,美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年,为了提高齿轮精度,瑞士制造出碟形砂轮磨齿机,采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期,瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机,提高了效率。数控磨齿机是压力加工设备中很具生命力的集机、电、液一体化的产品。珠海卡帕自动磨齿机销售公司

卡帕磨齿机对磨削烧伤和裂纹敏感性较大的工件在大批量生产时还是优先选用CBN砂轮,其具有良好的导热性和较大的热容性,对磨削烧伤及裂纹产生的敏感性具有较明显的降低作用,并且大批量生产可摊薄CBN砂轮的单间成本。当磨削裂纹通过上述磨齿工艺的调整及修磨仍无法有效解决时,则应注意热处理回火的不及时、不充分甚至金相组织超差的原因,可考虑对对齿轮进行二次回火并清理后再修磨;对于垂直齿向的微裂纹可在180度左右重新回火,对于较严重的龟裂纹可将温度提高至300度左右进行回火,因展成磨相比成型磨对磨削烧伤和裂纹的敏感性要低,也可利用展成磨的这一特性用于磨削烧伤及裂纹的修磨处理,或者在成型磨前安排展成磨进行拉毛刀粗磨工序。珠海卡帕自动磨齿机销售公司数控砂轮修整技术与机床在机检测技术的运用,有效地保证了成型砂轮磨齿机的磨齿精度。

通过目前对客户的回访我们发现,虽然有说明书,但还是有一部分人对锯条磨齿机不是很了解,对于一些应该注意的地方都忽略了,不能很好地发挥锯条磨齿机的全部性能,现在小编就锯条磨齿机再来和大家探讨探讨,希望能给大家带了帮助。装砂轮之前,要先做检查。拿一只小圆铁棒轻敲砂轮,在正常情况,没有受损的瓷质熔结剂砂轮和矿物熔结剂砂轮会发出清脆的声音。砂轮上不可以有纸凸缘,必要时使用铜丝刷或热水清洗,以便将砂轮孔口打开,以增加内齿轮磨齿机使用的安全性。安装砂轮时,要确认能够用手毫无困难的安装,同时注意锯条磨齿机砂轮孔径和砂轮夹紧盖的间隙也不可太大,否则砂轮会产生偏摆的离心力,造成偏心。
带锯条磨齿机砂轮选择要看工件的材料和热处理情况,一般热处理的零件,硬度较高需要用较软的砂轮,没有热处理的用较硬的砂轮。砂轮的粒度要看对磨削表面光洁度的要求来定。至于砂轮的材料,热前零件多用棕刚玉,热后多用白刚玉或者陶瓷刚玉等等。砂轮易磨损说明比较软或者说脱粒比较快(砂轮的自锋性好),也可能是粒度的问题;但是如果砂轮不易磨损的话往往会出现磨削热量大而造成齿面的磨削烧伤(俗称磨糊),这要依据情况来找到一个合适的平衡点。 如果想让蜗杆磨齿机的寿命更长,就要注意日常保养。

提高磨齿机对刀精度和效率,对提高齿轮加工精度及加工效率有明显意义。磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀,且操作简单,效率高,对刀精度高。自动精确对刀的主要思路为:数控系统自动获取工件两侧齿槽边界并记录其位置,然后计算得到精确的齿槽中点位置所在,也即进给加工起点所在,然后发出指令,由伺服系统确定砂轮位置所在。因此,如何快速、精确地获取齿槽边界位置是自动精确对刀技术的关键所在。采用接触检测技术,配合主轴进行坐标运算,可快速、精确地获取齿槽位置,终确定刀具具体的位置。当前更主要的接触检测技术归纳起来有: 主轴电机功率检测、转矩检测和AE声信号检测。锯条磨齿机砂轮孔径和砂轮夹紧盖的间隙不可太大。宁波卡帕自动磨齿机批发价
磨斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一视点,工件能在往复运动的一起得到附加转变。珠海卡帕自动磨齿机销售公司
数控锯条磨齿机在直齿和斜齿加工中有哪些优越性?(1)该机床具有蜗杆砂轮磨、CBN成型磨及蝶形可修形磨等多种功能,一个主轴电动机可带多种动力头;(2)可以加工各种复杂齿轮,如齿形两边不同、齿向方向位移、齿根和齿顶修形等;(3)主轴可以带4个砂轮,可以一次完成多个齿轮的加工,并同时保证要求锯条磨齿机齿轮的位移在3-5微米以内;(4)蜗杆砂轮也具有柔性修形功能,可以任意调整修形;(5)只需要输入齿轮参数,数控系统自动生成程序、自动修整、自动对刀并可以在线测量。珠海卡帕自动磨齿机销售公司