大片状的土豆粉定制

去皮后的土豆被切片机切成8毫米～10毫米的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。土豆粉要和平时的一日三餐结合起来。大片状的土豆粉定制

土豆粉是脱水土豆制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国，生产设备和技术大部分从荷兰引进。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。其中土豆雪花粉以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称土豆雪花粉。土豆粉在加工工艺过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味和营养成分。 其主要性能：高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业，是只次于纤维素的第二大碳水化合物来 源。细粉马铃薯雪花全粉定制马铃薯粉含有多种氨基酸和维生素和胡萝卜素。

土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色 ;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm";淀粉形态α 化;游离淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同，有较多的游离淀粉被分离出来，细胞的完好率一般在79%左右，保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右,所以复水后的口感,风味及营养成分远不如颗粒粉,但其生产成本较低。另雪花粉复水的速度虽然比较慢,但水量比较容易控制,复水后也比较均匀。如果将土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的细小颗粒，从外观形状及颜色上看与颗粒粉基本相似，如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒粉着差别很大。

土豆粉为主要原料,通过单因素实验对影响土豆粉主食馒头感官品质的系列因素进行了研究,研究发现,谷朊粉、土豆淀粉、乳清蛋白、果葡糖浆的添加量对土豆粉主食馒头的感官品质都有着有十分重要的影响。当谷朊粉添加量为25.00%、土豆淀粉添加量为25.00%、乳清蛋白添加量为2.00%、果葡糖浆添加量为6.00%时,土豆粉主食馒头的感官品质较佳。通过对谷朊粉、土豆淀粉、乳清蛋白和果葡糖浆的添加量对馒头感官品质的影响进行单因素实验,根据单因素实验的添加范围进行响应面优化。土豆粉要结合东南西北各地区各民族的饮食习惯。

土豆粉中的蛋白质，其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%，高于WHO/FAO推荐标准。参考土豆粉的品质质量，得出漂洗蒸煮工艺加工的土豆粉溶解度较高，吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高，粉的加工性能良好，适合作为土豆食品的主要原料。结果对土豆雪花粉和淀粉的结构与性质进行对比，测定土豆粉粒径大于淀粉，平均在251.2 μm，晶体结构均为无定形结构，持水性粉高于淀粉，且随温度升高而逐渐增大之后趋于稳定。文韵漫等研究了土豆粉平衡水分吸附等温线，得出在25 ℃、RH 60%条件下，它的安全水分为10.05%；在25 ℃、RH 70%条件下，相对安全水分为12.64%。土豆雪花粉复水后也比较均匀。乐事薯片用的土豆粉全粉供应商

土豆粉生产企业要实现环保达标生产，就需要投入巨额资金做环保治理。大片状的土豆粉定制

土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味良好等特点。大片状的土豆粉定制

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