三效蒸发器设备主要是在工业废水处理行业或者溶液浓缩、溶液结晶行业常见的蒸发设备，利用蒸发的原理，多次利用蒸汽将溶液进行蒸发，得到盐水分离的产物。三效蒸发器设备的脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效蒸发器设备由三个串联的蒸发器组成，引入低温（约90℃）加热蒸汽，并加热其中的废液。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中，从而浪费了第二效应。液体在比初效应更低的温度下蒸发，并且重复该过程直到第三效应。初效冷凝水返回热源，其他冷凝水被收集并作为淡水输出。输入一部分蒸汽以蒸发水。同时，高盐废水从初效应到第三效应依次浓缩，第三效应达到过饱和并结晶，从而实现了盐和废水的固液分离。我们在安装多效蒸发器的时候，要选择好相应的辅助工具。江苏蒸发器生产厂家
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器大范围用于化工、轻工等部门。天津蒸发器加工多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的，传热系数比较高，物料受热时间短，蒸发温度低。
蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩，蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换，物料中的部分溶剂（一般是水）变为气态，分离出来，物料的浓度提高，以达到蒸发浓缩的目的。蒸发器在工业中的应用：1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理，如：采用冷却结晶方式，制取固体产品。如：电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯。中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被大范围应用
多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将多个蒸发器串联起来，前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽，下一个蒸发器的加热蒸汽，下一个蒸发器的加热室便是前一个蒸发器的冷凝器，这便是多效蒸发器的原理。蒸发同样数量的水分，采用多效时所需要的生蒸汽量将远较单效时小，多效蒸发系统流程中，各效的操作压强及溶液沸点均依次降低，前效的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽，即后效的加热室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，过程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。
三效蒸发器工作原理：废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。江苏化工废水蒸发器订制
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镍冶炼厂酸性废水处理系统采用三效蒸发工艺对硫化除重金属后的酸性废水进行浓缩，其原理为：利用酸性废水各组分沸点的不同，将三台蒸发器串联对酸性废水进行蒸发，在使酸性废水浓缩实现减量排放的同时，也使蒸汽得到多次利用，提高了热能的利用率。三效蒸发工艺具有蒸汽利用率高、占地面积小、运行成本低、操作简单等优点，采用以酚醛树脂浸渍石墨为主要材质的蒸发设备、以钢衬氟为材质的管阀件能够应对酸性废水浓缩过程中强腐蚀、易结晶等苛刻条件，保证了系统稳定长效的运行。江苏蒸发器生产厂家
