企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。作用增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力技术流程工艺要求渗氮前的零件表面清洗大部分零件,可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好,但在渗氮前之还有就是加工方法若采用抛光、研磨、磨光等,即可能产生阻碍渗氮的表面层,致使渗氮后,氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。一种在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理(abrasivecleaning)。另一种方法即将表面加以磷酸皮膜处理。渗氮有更高的表面硬度和耐磨性。茂名真空离子氮化处理价格

氮化处理优点:①高硬度和高耐磨性。氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV1000~1200,相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。②较高的疲劳强度。氮化后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的存在,能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉就力,延缓疲劳破坏过程,使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后,疲劳极限可提高25%~35%;有缺口的试样,可提高2~3倍。③较高的抗咬合性能一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤,而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下,仍能保持高硬度,具有较高的抗咬合性能。④较高的抗蚀性。氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层, 地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀,保持了良好的抗蚀性。⑤变形小且具有规律性因为氮化温度低,一般为480~580℃,升降温速度又很慢,零件心部也无组织转变,仍保持调质状态的组织,所以氮化后的零件变形很小顺德区真空离子氮化处理要求渗氮有更高的疲劳强度。

    氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氮化物元素,亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍、铜、硅、锰等,对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好。其中铝是强的氮化物元素,含有。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。含铝的标准渗氮钢,在氮化后虽可得到很高的硬度及高耐磨的表层,但其硬化层亦很脆。相反的,含铬的低合金钢硬度较低,但硬化层即比较有韧性,其表面亦有相当的耐磨性及耐束性。因此选用材料时,宜注意材料之特征,充分利用其优点,俾符合零件之功能。至于工具钢如H11(SKD61)D2(SKD–11),即有高表面硬度及高心部强度。

    氮化处理是表面热处理的一种。表面渗氮,使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。氮化处理优点介绍:高硬度和高耐磨性。对38CrMoAlA等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV1000-1200,相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。较高的疲劳强度。氮化后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的存在,能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉就力,延缓疲劳破坏过程,使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后,疲劳极限可提高25%-35%;有缺口的试样,可提高2-3倍。较高的抗咬合性能一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤,而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下,仍能保持高硬度,具有较高的抗咬合性能。较高的抗蚀性。氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层,凸显地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀,保持了良好的抗蚀性。 离子渗氮炉操作要点:通冷却水,炉体温度应控制在40~60℃。

    什么是氮化处理,它的目的是什么?氮化又称渗氮,它是将氨原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。氨气在400℃以上将发生如下分解反应:2NH3→2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收从而形成氮化层。渗氨可以获得比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,并具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。而目由干渗氩温度比渗碳温度低得多,渗氟后又不需要进行热外理,所以渗氟后的变形很小,因此在工业上获得了非常广的应用。渗氨与渗碳相比,渗氨的优点如下:有更高的表面硬度和耐磨性;有更高的疲劳强度:有较高的抗蚀性;有较高的抗咬合性能工件变形小。氨化处理在工业上应用日趋,而氧化处理的目的,也根据工件的具体情况有所不同,合金钢零件氛化是为了提高工件的耐度性和疲劳极限,这种舞化称为强化氛化,多用干重要的结构零件,如发动机轴气缸套筒,高速齿轮等。碳钢和铸铁工件氮化是为了提高其抗蚀能力,这种氮化称为抗蚀氮化。 渗氮与渗碳相比有更高的疲劳强度。三水区铁锅氮化处理费用

离子渗氮炉操作要点:抽真空。接通总电源,关闭蝶阀,起动真空泵,缓慢打开蝶阀,以避免发生喷油现象。茂名真空离子氮化处理价格

离子氮化炉主要是适用于不锈钢材料,铸钢,钢和其他制作。与一般的氮化相比较得话炉离子氮化炉,更环保节能,经历过数年的发展,它已被普遍使用到各行各业,如汽车,船艇等生产制造领域零件, 小编辑给大家讨论一下如何离子氮化炉维修保养。1.每当我们不应用离子氮化炉的情况下,大家一定要炉内维持一个真空的模式,离子氮化炉对是不是存有真空是特别需要严格要求的,如何不是真空系统模式的话,那样炉内很可能会发生锈蚀的状况,降低生产加工公司产品的产品质量,并且对我们炉也会造成影响。2.离子氮化炉经历过长时间的应用,炉子会累积了许多尘土,产品的生产加工过程中产生,要常常清理它的尘土,让炉维持清洁模式,所以需要清理不锈钢材料钢的热防护罩,炉基等。3.我们在使用离子氮化炉的情况下,是需要可以用到电源的,需要对电源系统内部管理进行尘土清理,如果没有发现企业里面有很多尘土得话,也是发展需要教师进行数据清理的,如果不清理得话有可能会影响造成起动故障信息或者起动不了的状况。4.如果离子氮化炉在工作中有一些麻烦,如果没有专门的维修人员在场,不要拆卸和修理,需要等待人员来修理。茂名真空离子氮化处理价格

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

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