颜料分散树脂如何挑选

水性聚氨酯油墨树脂的主要分子结构主要是原材料的选择。聚醚多元醇或聚碳酸酯多元醇是制备耐水性好的产品的至佳选择。为了获得具有高伸长率的产品，需要无定形多元醇。在化学结构组成一个确定的前提下，分子量大小对水性聚氨酯油墨树脂性能的影响企业较为直接，不仅可以影响其产品设计终通过物理系统性能，如黏接强度、耐热性、耐老化等性能，而且分子量大小对乳液粒径也具有非常明显的影响，因此我们要想学生获得合适乳液粒径，需要得到充分发展考虑分子量大小的影响。购买油墨树脂时要注意价格是否合理，避免被坑。颜料分散树脂如何挑选

树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低，不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂，溶剂越难从中脱出，挥发速度越低，即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中，以干性植物油为连接料，其不饱和脂肪酸的分子中双键越多，即不饱和程度越高，则干燥速度越慢。对于水基油墨来说，一般乳液树脂含量越高，则干燥速度越快。太原耐黄变油墨树脂树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。

油墨工业主要用于树脂油墨，为什么？首先，生产水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺：一是社会生产基墨即色浆，二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺，制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏，无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料，两者的区别主要如下：干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm，涂料的干膜厚度约为20-30μm，因此如果两种糊料要达到相同的颜色，油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。同时，水性油墨中的色浆也远远多于涂料。其次，制造色浆需要分散剂，用于研磨无树脂色浆的分散剂价格远高于含有树脂色浆的分散剂，进一步增加了成本负担。所以，归根结底，“成本”是影响中国油墨可以选择含树脂色浆的主要问题原因，导致水性油墨中含树脂油墨成为社会主流文化产品，而无树脂油墨只有我们很少存在一部分。

随着环境保护的加强，化工行业面临着机遇与挑战并存的局面。如何控制和减少生产使用过程中可能对环境造成的影响是目前面临的挑战，也是使水性聚氨酯油墨树脂企业能够更好发展的机遇。由于环保压力，油品的使用受到了限制，只选择了与此性能相似的水性产品来替代，所以许多企业开始寻找自己的水性产品。水性聚氨酯油墨树脂应用广，包括涂料、油墨、纺织整理、粘合剂等行业。在水性聚氨酯油墨树脂的贮存和运输发展过程中，通常我们会有这样一些基本要求来避免其质量的改变。1、水性聚氨酯油墨树脂一般储存在阴凉通风的地方，防止与溶剂物质混合；2、确保安装通风装置，防止蒸发气体聚集；3、仓库必须配备救生、消防设备；4、运输车辆也应通风，以防止车厢密封；5、车辆一般我们都要配有救活和接地系统设备。油墨树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。

油墨用聚氨酯树脂特点：1、油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备，分子量约数万。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯-脲树脂(PUU)使之其对颜料有着良好的的分散润湿性能。2、良好的树脂相容性。油墨用聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等有着良好的相容性，用户可根据实际情况和自己工艺配方适当添加，以改善油墨综合性能。3、优异的成膜性能。油墨聚氨酯树脂与其它领域所用的聚氨酯树脂有着结构上不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求。故油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，提高了树脂本身的内聚强度和成膜性。水性聚氨酯树脂是主链含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。水性油墨用丙烯酸树脂购买

油墨树脂是市场需求下产生的一种涂料组成产品。颜料分散树脂如何挑选

在凹版印刷中，油墨树脂复溶性是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，终造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。颜料分散树脂如何挑选