聚偏氟乙烯(PVDF)是一种白色粉末状或者颗粒状的的半结晶的聚合物,具有化学稳定性良好,耐酸碱,耐候性等优良性能,再加上其是热塑性材料,分解温度高,热稳定性良好,便于加工,因此其在工业上用途非常广。而PVDF微孔膜,作为一种疏水膜,其在油水分离、含离子废水的处理、生化发酵行业、油田注水处理以及锂电池隔膜等多方面有应用。而在制备PVDF微孔膜的过程中,由于不同的方法和不同的溶剂,微孔膜所呈现的晶体结构也是不一样的。PVDF在310℃以下热稳定性良好。在310~320℃的环境下长时间放置,会发生微量的分解。安徽挤出级聚偏氟乙烯诚信互利
通过原子转移自由基聚合的方法,制备了两种不同的共聚物,-个是PVDF-g-PMAA,另外-个为PVDF-g-POEM,这两种共聚物的制得都把大分子引发剂定为了PVDF主链上的二级F原子,再依靠了有关的配体和催化剂CuCl2/2bpy,引发聚合的有关单体则是甲基丙烯酸特丁酯以及聚氧化乙烯醚甲基丙烯酸甲酯。此种共聚物分子是梳状的,以PVDF为主链,PMAA或者PEOM为侧链,这也就使得其综合性能上可以表现出两亲性,即侧链表现为亲水性,但主链则共混是指两种或两种以上聚合物的混合。广东挤出级聚偏氟乙烯欢迎选购聚偏氟乙烯的高纯度和结晶性保证了在电解液中长期稳定的耐受性。
由于PVDF是一种具有极性的半结晶聚合物,所以根据相似相容的选择,在浸没沉淀法中选用的溶剂也应当是极性的小分子有机溶剂。所选用的溶剂有:N.N-二甲基甲酰胺(DMF),N,N-二甲基乙酰胺(DMAc),N-甲基吡咯烷酮(NMP),二甲基亚砜(DMSO),磷酸三甲酯(TMP)。比较常用的是DMAc和NMP,这主要是从成膜质量和成本上来考虑的。而所选用的非溶剂,也就是凝固浴,经常选用的有,水,乙醇,无水乙醇的单一凝固浴。但是一般在实验中,会选择复合凝固浴。用水和乙醇做凝固浴,发现单一用乙醇做凝固浴,聚合物溶液瞬间分相,不利于聚合物凝胶,造成聚合物表面不光滑,接触角较大,而在选择乙醇浓度为60%,所制的PVDF微孔膜有较优良的特性。
而在热致相分离法(TIPS)中,还有比较关键的一步,是选择合适萃取剂。通常选用的的萃取剂有:水、醇、酮或环已烷等一些极性溶剂。萃取剂的选择也会影响微孔膜的孔径、孔形状、孔隙率等。如果溶剂萃取不完全,形成的结构会有绒边,所以往往选择和溶剂相容性好的萃取剂。而如果选用易挥发的萃取剂,则形成的微孔结构容易坍塌。所以在实验中,从成本和有效性考虑,选择乙醇作为热致相分离法的草取剂。另外,降温速度也是影响微孔膜微观结构的一项重要因素。冷却速度越快,容易形成过冷度,晶核生长速度过快,形成球晶小且多,不利于球晶的生长。而如果冷却温度比较低,则有足够的时间结晶,形成比较规整的球晶,并且球晶尺寸较小。PVDF耐辐射性:具有优异的抗y射线、紫外线辐射和耐老化性能,其薄膜长期置于室外不变脆,不龟裂。
因此,相比于浸没沉淀法,热致相分离法更方便,节约,并且得到的微孔结构更好,孔隙率更大。由于热致相分离法形成的微孔膜,微孔结构多样性,一直被用在制备中空纤维膜。热致相分离法(TIPS)中,稀释剂的选择是非常关键的一步。PVDF与稀释剂的相互作用,影响着相分离的整个过程。如果相互作用比较大,就比较容易发生液固分相,如果PVDF与稀释剂之间的相互作用比较小,就比较容易发生液液分相。所以说,聚合物PVDF和稀释剂之间的相溶性直接影响体系的分相情况,选择相容性不同的体系,将会得到不同性质的微孔膜。因此在选择稀释剂的时候,可以根据“相似相容”或者“极性相容”原理。通常选用的稀释剂有:邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。去离子水指采用离子交换树脂处理方法,完全或不完全地去除离子物质,可溶性的有机物导致聚偏氟乙烯质量下降。陕西挤塑级聚偏氟乙烯哪家好
PVDF热稳定性:玻璃化温度为-92°C,脆化温度为-62°C以下,结晶熔点为170°C ,热分解温度316°C。安徽挤出级聚偏氟乙烯诚信互利
y晶型是一种单斜晶型,为TTTTTG构象,但是晶胞的各项参数,却一直倍受争议。获得为γ晶型的方法有:高温熔融结晶、热处理和溶液结晶。另外在高压条件下a晶型转变为β晶型时,也会伴随着一定量的γ晶型产生。起初发现γ晶型,是PVDF溶解在二甲亚砜溶液中,然后从溶液中结晶得到的l,后来又发现了,在高温或高压条件下都可以得到y晶型。δ晶型是在高电场极化是时,伴随着a晶型向β晶型转化是得到的I。也就是说δ晶型是需要对a晶型进行强磁场处理,所以a晶型是一种极性晶型。安徽挤出级聚偏氟乙烯诚信互利
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PVDF常被用作化工设备的防腐涂层材料。在化工生产过程中,设备常常需要接触各种强酸、强碱和有机溶剂等腐蚀性介质,而PVDF涂层能够有效隔绝这些腐蚀因素,保护设备表面不受侵蚀,从而延长设备的使用寿命。这种涂层广泛应用于储罐、反应釜、管道、阀门等化工设备的内壁和外壁。PVDF材料还可直接用于制造化工设备的关键部件,如泵体、叶轮、密封件等。这些部件在化工生产过程中需要承受高温、高压和腐蚀性介质的侵蚀,而PVDF材料能够满足这些苛刻条件,确保设备的稳定运行。PVDF的耐高温性能使其在高温工艺条件下仍能保持优异的性能,而其耐化学腐蚀性则使其能够抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。这种选择性的溶解性使得PVDF可以...