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磁棒式过滤装置基本参数
  • 品牌
  • 诃拜儒
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 磁性过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接
  • 样式
  • 筒式
  • 用途
  • 油除杂质
  • 性能
  • 精密过滤
  • 原理
  • 吸附法
  • 外形尺寸
  • 350mm*240mm*1000mm
磁棒式过滤装置企业商机

磁棒式过滤装置包括磁铁座,磁铁座的中部开设有一安装孔;磁铁,磁铁的截面呈圆环状设置,磁铁的外环面嵌设在安装孔内,磁铁的外直径小于等于安装孔的直径;两法兰座,两法兰座分别与磁铁座的上端面和下端面连接,每一法兰座的中部开设有一通孔一,两通孔一与安装孔连通,且两通孔一相互正对。用于安装在磁力泵的吸水口处,将磁铁座中的磁铁作为吸附媒介,能有效过滤流体中的含有铁,钴,镍等元素的物质,可避免杂质进入泵浦里面,实用有效,结构简单,体积较小,制造成本较低。包括金属丝网过滤器及其安装法兰,在金属丝网过滤器外面设置有一根以上的永磁铁条。磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。磁性微粒磁棒式过滤设备生产商

磁性微粒磁棒式过滤设备生产商,磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置满足液体介质的技术要求,并用于食品,医疗,化妆品,精细化工和其他行业。同时,筒式磁棒式过滤装置配有两个换向阀。一组过滤器装置投入运行,可以在清洁期间重新定位换向阀,而另一组过滤器设备可以连续运行以确保过程管线的连续性。磁棒式过滤装置的滤芯情况:磁性滤芯可以与其他滤清器材料组成形成组合滤芯,用于回油管路上的纸质滤芯过滤器。滤纸滤芯由内是通过将内筒和外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内缸和外缸都包裹在薄钢板中,并且这些钢板上有许多通油圆孔。将滤纸折叠成星形以增加流动面积。滤芯的中间杆配有一个磁棒式过滤装置元件,该元件由大量的磁环和尼龙垫片组成。要对需要过滤的液压介质进行磁性过滤,然后再通过纸滤芯从内向外过滤。湖北碱液磁棒式过滤设备在磁棒式过滤装置中,刮屑器的范围从每分钟由0到5个行程,也可调整为间歇运行。

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磁棒式过滤装置主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面,磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动,充分吸附液体中的杂质,当磁棒运动至顶部清洁部位时,位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作,将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落,刮落的污物坠入下面的污泥槽中,污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。清洁机构完成一个刮除动作后,被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环,清洁机构回到起始状态,后道的磁棒通过传动进入清洁部位,清洁机构重新执行清洁动作,如此周而复始,循环分离和清洁,然后将液体中的铁粉颗粒清理,直到完成铁粉杂质分离的工作目的。

磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板,固定座设置两个,它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧,每个固定座上均设置有竖直滑槽,滑槽内设置有竖直导杆,滑动夹持架包括两个相对的半环,分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上,下连杆从两半环之间穿过,密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体,安装在箱体上的主轴,位于箱体内的过滤装置,过滤装置固定在主轴上;主轴一端伸出箱体,并固定有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮与伺服电机相连。磁棒式过滤装置在使用中,刮落的屑泥掉入排污槽,槽内的蜗杆将屑泥送入排渣箱。

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磁棒式过滤装置是什么?用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备,它同时具有过滤器和除铁器的功能,被称为磁棒式过滤装置。磁棒式过滤装置工作原理:采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内,将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面,去除介质内铁磁性颗粒,达到保护磁力泵的目的;磁棒式过滤装置当液体通过主管进入滤网后,固体杂质颗粒被阻挡在滤网内,当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上,而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时,可旋开主管底部排污口螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,取出滤网清洗后重新装入即可。当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯。碱液磁棒式过滤设备厂家

磁棒式过滤装置的出现带动了很多行业的快速发展。磁性微粒磁棒式过滤设备生产商

近年来,随着我国汽车工业和家电产业的日益发展,国内的大部分汽车和家电生产厂家都开始越来越关注钢板的表面清洁度。影响带钢表面清洁度的两个主要生产流程是带钢的冷轧和脱脂清洗。带钢在冷轧时,为了润滑和冷却轧辊,在带钢和轧辊表面喷有乳化液(主要成分是轧制油);另一方面,由于轧辊在带钢表面的研磨,会产生大量的铁粉,并粘附在带钢上。但是在冷轧生产过程中采用合适的轧制油和优化轧制工艺,在脱脂清洗段采用氢氧化钠型的清洗剂即可较容易地除去残留轧制油,而铁粉因其固有的特点较难除去,所以对带钢表面的残留铁粉量的控制和去除是带钢表面清洁度控制的难点。实践证明在冷轧生产和脱脂清洗过程中,对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式;在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架(或各道次)压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等;而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。磁性微粒磁棒式过滤设备生产商

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