压片机:将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广,运行使用成本低,具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。压片机的工作原理:转动手轮使下冲升到比较高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能,可以可靠地、自动地与生产线的其它设备,例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起,同步完成药片的压制生产任务。同时,在外部设备上也采用了不同的监测手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清理毛刺、飞边。 目前国内普通旋转压片机转台的上限转速只能达30r/min左右,生产能力较低,一般在10万片/h左右。静安区小型压片机价格
压片机裂片情况分析。因压力过大裂片当颗粒受压力增加,膨胀程度亦增加,黏合剂的结合力不能制止其膨胀,故造成裂片,应减低压力处理。因上冲与模孔不合要求裂片使用日久的冲模,日渐磨损,导致上冲与模孔吻合不正直,上冲带有尖锐向内的卷边,压力便不匀使片子的部分受压过大,而造成顶裂或模圈走样变形,应及时更换合适的模具。因颗粒不合要求裂片质地疏松,细粉过多而造成裂片时,改进方法应调整粘合剂的浓度与用量,改进制粒方法加以克服。而当颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片时,因在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。因黏合剂选择不当裂片制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点,故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂。 奉贤区小型压片机报价压片机的功能分类:单层片压片机、双层片压片机、三层片压片机、包芯片压片机、环形片压片机。
压片机的保养①对本机的一般机件进行润滑,在机件外表均装有油杯和油嘴,可按油杯类型,分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中间可按各轴承的温升和运转情况注油润滑。上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘轴承的,在运转中以每分钟2〜3滴为宜。传动轴两端有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,可以每星期注油一次,用油***压人。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑,注意不宜过多,防止因油渗人物料内而影响片剂的质量。在加油时应注意不要使油溢出杯外,更不要流到机器的周围,以免污染物料,影响片剂的质量。②定期检查机件,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴,上、下导轨各活动部分是否转动灵活,有无磨损,及时发现及时修复。③一次使用完毕或停止时,应取出剩余粉剂,并刷净,如停机时间较长必须将冲模全部拆下,并将机器全部擦净,机件表面涂上防锈油,并用布篷罩好。④冲模的保养,暂不使用的冲模应清洗并揩檫干净,然后放置在有盖的不渗漏油的箱内,使冲模全部浸人油内或涂上防镑油脂,安放时冲头衬夹软性材料,防止相互碰伤,并定期检查。
高速压片机模具在使用中常见的故障是:冲杆磨损,冲杆磨损后只有更换新的;而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上,主要是压力过大所致,冲头弯曲将影响片剂的重量差异,须进行更换。)加料器底面紧贴转台平面而磨损,调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间的间隙。2)上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂,上冲断冲(断冲部分在加料器内,没有及时取出)。将导致加料器磨损,甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大,机器不能超负荷运行,有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中,如发现爆冲或加料器磨损,调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面,擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离,并处理。3)加料器安装不当,转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置,调节料斗位置的高低来控制物料的流量。)升降杆轴向窜动,引起计量不准,产生偏重差异,应检查小涡轮是否磨损,应调整磨损零件。2)加料器安装不当造成的。加料器内流量过少,充填量不稳,调整加料器两侧螺钉的位置。增加加料器的物流量,使物料填充稳定。3)下冲吊冲影响充填量,使偏重差异大。将下冲孔刷清或调换冲头。4)冲模原因:检查冲模是否符合标准,将不合格冲头调换。 压片机异形冲模:除圆形以外的几何形状,诸如椭圆形、键形(胶囊形)、三角形等都属于异形模具。
高速压片机的日常保养以及维修。日常检查出片导轨、出片保护导轨工作面是否磨损,运行中是否有异响;定期检查出片保护导轨与模具间隙为()mm,要求出片导轨使上冲模高于冲盘()mm。充填导轨检查曲线是否磨损,确认安装到位。定期检查冲盘上下冲孔安装防尘圈,如有脱落或变形,及时更换;接油环如有变形或损坏,及时更换。中模顶丝安装时,建议采用扭力扳手,采用。定期检查顶丝是否有损伤,如有损伤及时更换。安装中模时,采用中模清铰刀清理中模孔,安装后,中模表面低于中盘表面。日常生产后,对加料器拆卸,操作人员采用医用酒精进行清洗。检查分配叶轮、充填叶轮、计量叶轮是否与底部剐蹭。检查加料器底盘铜衬底是否磨损严重,如加料器底盘与中盘表面间隙过大、漏粉时,需更换铜衬底。平时调节平台后,加料器底部与中盘间隙不得大于,具体间隙根据物料特性调节。 贵金属在加工成成品之前首先通过上海天和压片机将其压成片状。奉贤区小型压片机报价
压片机压片过程中裂片,可查看上下冲头和中模是否配套。静安区小型压片机价格
1.压片的速度,速度慢点,压的时间可以长点,硬度能好点。2.压片机压力与硬度的关系,在一个压力变化的范围内是成正比;3.压片机的压力和片剂的硬度有很大关系,是有一个零界点的,当压力很大时,片子有可能裂片,所以并不是一味的调大压力就可以把片子压成型。另外对于压片的优化:1)加入可压性好的微晶纤维素,对片剂硬度有好处2)如果是颗粒过湿,用硅胶吸附后,再压,硬度很快上来3)羧甲基纤维素钠能增加硬度,分不同粘度,你可以尝试下不同粘度的CMC差异静安区小型压片机价格
上海天和制药机械有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于旋转式压片机,高速压片机,多功能压片机,压片机模具,是机械及行业设备的主力军。上海天和致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。上海天和创始人倪东风,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
压片机在化妆品生产中的应用也逐渐增多。化妆品中的一些粉末状原料,如粉底、眼影等,可以通过压片机压制成固体片状,方便使用和携带。压片机可以根据不同的化妆品要求,调整片剂的颜色、形状和硬度。同时,压片机的高精度控制能力可以确保每一片化妆品的质量都符合标准。此外,压片机的自动化生产还可以提高化妆品的生产效率,降低生产成本。压片机的技术参数对于选择和使用设备至关重要。主要的技术参数包括压力范围、片剂尺寸、生产能力、功率等。压力范围决定了压片机能够处理的物料硬度。片剂尺寸则根据产品要求进行选择。生产能力则影响企业的生产效率。功率则反映了设备的能耗水平。在选择压片机时,要根据实际生产需求,综合考虑这些技术...