近来,气力输送技术已被大范围用于废物处理。许多市政废物处理都采用了中国较先进的气动输送系统。用于垃圾处理的气动输送系统使用管道将建筑物中建造的垃圾管道连接到远离居民区的集中垃圾收集站。位于收集区的垃圾将从每一层的垃圾输入口进入气动输送系统,经过一系列的地下管道,到达垃圾收集站,经过垃圾分离器和压缩机,从而被压缩并推入密封的垃圾容器,进行处理。输送系统覆盖面广,输送能力强,已成为垃圾处理的有力处理设备。气力输送系统的特点分析,欢迎来电咨询江苏惟德智能!浙江负压稀相气力输送装置
气力输送和其他设备相比具有一系列的优点:生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时,可将输送过程和工艺过程相结合,简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装,使用气力输送罐车后,可提高劳动生产效率20倍;改善劳顿条件,减少水泥粉尘外泄,防止污染环境。管道气力输送技术属于气固两相流,已.有一百多年的,然而直到现在,由于其机理的复杂性,直到现在还没有建立一套完善的理论,大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上,这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。随着我国工业,农业现代化的进程,物料的搬运日趋频繁,特别是在化工、钢铁、冶金等企业中,大部分劳动力消耗于原料和制成品的运输,因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。 负压气力输送设计江苏惟德智能 气力输送系统品质保障。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
在设计压送式气力输送装置时,首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状,输送条件,现场状况等进行了解和研究,在此基础上充分发挥气力输送的优点,正确选择气力输送的类型,以利于提高生产效率。输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度,并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同,流动性有很大的差别,对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分,要考虑物料的粘附作用。1、物料的密度和堆密度是直接影响气力输送装置的外形尺寸、结构形式及功率消耗的大小。2、物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。3、物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。4、物料有静电效应时,要安装必要的地线和防止带电装置,防止产生静电。对易爆性物料,除防止静电外,必须采取防爆安全措施。对输送有害物料,必须考虑采取密闭的搬运安全措施,防止管道和设备磨损或损坏而外泄。
气力输送系统主要分为正压密相输送、正压稀相输送和负压稀相三种。根据输送管中物料的密集程度,气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1~25,输送气速为18~30m/s,高于浓相输送。根据输送管中气体的压力大小,气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压,能自吸进料,缺点是必须负压卸料,而且物料输送距.离较短;压送式的输送管内压力高于大气压,卸料方便,物料输送距离较长,其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中。 气力输送系统的优势。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
正压浓相发送器工作过程分为四个阶段:1、进料阶段:进料阀打开,物料自由落入发送器内,当发送器内上升物料触及料位计后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。2、流化加压阶段:进气阀自动开启,压缩空气进入发送器底部,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时,发送器内气压上升。3、输送阶段:当发送器内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的。物料流化加强,输送开始,发送器物料逐渐减少,此过程中流化床上的物料,始终处于边流化边输送。4、吹扫阶段:当发送器物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,指示灯发出信号,通气延续--定时间,压缩空气(清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。 气力输送系统有什么作用?欢迎咨询江苏惟德智能工程技术有限公司。密相气力输送设计
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气力输送和传统输送方式相比较有以下优点:(1)对物料粒度的要求比较低:既适用于小颗粒物的连续输送,又适用于大颗粒物的间歇输送。对于化学性质不稳定的物料,可使用惰性气体进行保护输送。(2)操作方便、自动化程度高:气力输送系统所采用的仪表、输送泵、开关阀门等装置均统一由一个中心控制系统控制,工作人员只需要操作该中心控制系统即可实现对整个系统的控制。(3)空间利用率高:由于采用了管道运输,输送的方向不受限制,管路可灵活布置,不受空间、其他装置的影响,可以绕设备、建筑进行输送,很大程度上提高了空间利用率。(4)操作安全,污染小:气力输送系统的密封性能很好,可以有效地避免物料逸出,提高工作的安全性,同时减少污染。浙江负压稀相气力输送装置
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气力输送天生自带环保基因,其密闭管道杜绝了物料露天转运造成的扬尘污染。但在运行中,仍有潜在环境问题需关注。如风机噪音,通过选用低噪音风机、安装消音器,优化风道设计等措施可有效降低。对于尾气排放,若采用燃气驱动风机,需净化处理,避免氮氧化物污染。同时,气固分离后的粉尘处置要合规,二次利用或妥善填埋,让气力输送在助力生产时,守护蓝天白云,践行可持续发展理念。设计气力输送系统是个精细活。要综合考量物料特性,像密度、粒径分布、粘性等,据此确定合适的输送速度,以防管道磨损或物料沉积。输送距离、地形起伏影响压力损失,工程师得精确计算,合理配置风机功率。在管道布局上,避免急转弯、大落差,减少阻力与物料碰撞风...