EPP材料是一种性能 的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。无论是传统造车业还是新能源汽车，都追求节能减排。EPP、PEPP材料比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，无毒环保，因此EEP、PEPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100-130kg，其中应用EPP材料约4-10kg。无锡点彩EPP座椅，产品质量好，价格公道，服务到位，期待您的来电。金华防水EPP座椅的优势
轻量化降低产品成本。轻量化可以看到原来聚氨酯坐垫，里面有内嵌很多金属骨架进行辅强，有些地板进行防下浅的作用。当采用EPP的时候，因为具有很强的刚性，所以可以取代聚氨酯，取代地板的防下浅，还能取代很多的钢。所以原方案主要聚氨酯有4.7公斤，通过EPP方案取代部分聚氨酯。EPP还可以进行镂空，因为聚氨酯密度也是45克每升，跟EPP同等。但是在EPP设计的时候，可以进行镂空设计，因为它有很强的支撑所以整体体积会减少，也会有一定的减重。金属骨架的话，原来的金属骨架会很多，用EPP的话只要保留外部几个装备点，金属骨架减重会非常明显。所以总的方案可以质量减重23%，根据不同的车型减重指标和效果会不同。湖州新能源EPP座椅点彩EPP包装盒专业生产。
EPP制品的生产方法简介一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。高密度发泡聚丙烯材料早已应用于宝马汽车结构件中，包括X5/X6的后排座椅和5系的座椅靠背。麦格纳国际也采用高密度发泡聚丙烯来开发一款新型车门板载体。宝马i8的车门采用高密度发泡聚丙烯，具有减重的作用，同时对能量的吸收能力使其具备防震功能。
目前，EPP材料在内饰件中已经广泛应用，然而，由于泡沫材料的特有属性（低强度和外观质量差等），其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步，目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等，结合这些技术，相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势，从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。聚丙烯（EPP）泡沫材料拉伸、抗压、抗长久变形和气味VOC性能的测试结果验证了其优异的力学性能、良好的气味和低VOC散发性能。EPP泡沫作为实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料被应用于汽车座椅，设计了一种EPP泡沫+PUR泡沫的汽车后排座椅坐垫，并对其轻量化效果、安全性和舒适性进行分析。研究表明，EPP泡沫+PUR泡沫座椅坐垫较原始钣金+PUR 泡沫方案减重35.5%，减重效果；EPP硬质泡沫优异的抗压性能可以替代防下潜支架，提升乘员的安全保护等级；在不影响座椅安全性能的同时，可根据座椅布置空间进行 EPP 硬质泡沫和 PUR 泡沫厚度比较好组合分析，提升座椅的舒适性。点彩泡沫制品助力汽车产业链高速发展。
EPP包装质量轻：泡沫塑料在轿车行业运用首要是由于泡沫塑料质量轻，能够有用的下降轿车分量和运转能耗，epp资料的质量比一般的泡沫塑料更轻，功能更好，所以现在许多轿车内饰不见都用的epp资料制品。 EPP包装经用性：epp资料具有很好的经用性，由于它的弹性好，易康复，不简单损坏，脏了，洗一洗又能够用。彻底不会有损害，下降运用本钱。 EPP包装强度大：epp资料的强度比一般的泡沫塑料强度要大许多，甚至能够用在轿车防撞块上面，这也是它经用的一个方面。 EPP包装弹性好：epp资料自身具有很好的弹性，防冲击，简单康复原形，轿车儿童座椅许多就是用的该类资料，作用很好。点彩食品运输保温行业EPP周转箱。天津环保EPP座椅
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为了在碰撞中更好的保护乘客，座椅必须做到限制骨盆向前移动和防止安全带滑落，所以在整个行业中采用的是非常牢固的缓冲座椅，同时座椅的整体框架必须离身体更近，以确保身体留在座椅上。到2010年，技术方面有了足够的发展后，才让软性的前景得以恢复。当乘客坐在座位上的时候，首先感受到的是座椅的外观与柔软。总的来说，里层填充物提供了舒适性和耐用性，而外层则提供了外观和感觉。座椅结构中不同的部位所用泡沫的规格各不相同。更硬、更高密度的泡沫用于座椅底部的靠垫，而更软、更低密度的泡沫则用于座椅靠背的中心。金华防水EPP座椅的优势
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