磁棒式过滤装置在使用时,刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口,在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒(3根)。向前推进。将磁棒上吸附的屑泥推走。返回时耙子松开回退。每个行程同时清洁三根磁棒,如此周而复始。磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。刮屑器的速率可以调节,范围从每分钟由0到5个行程,也可调整为间歇运行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松开返回。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。湖北炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁性过滤器主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分,使之达到液体介质所需工艺要求,因此被用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业,同时双滤桶磁性过滤器配有二个换向阀组成,工作时一组过滤装置投入运行,当清洗时改变换向阀位置,另一组可连续运行,当清洗时改变换向阀位置,另一组可连续运行,可确保工艺管线连续化。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成,磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀,至大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒,因为一般是放在移动的产品传送线路中,磁棒表面应该光滑阻力小,不含对环境有害的物质,避免污染物料和环境。四川磁棒式过滤装置厂家当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯。
棒链式磁过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内。③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。
磁棒式过滤装置的工作原理:待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器,当液体流过磁鼓时,液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离;被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫,尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀,刮刀紧贴磁性转鼓的外表面,便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状,便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多,可吸附铁磁性物质较多,且无二次污染。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口。
磁棒过滤器也称为格栅式磁棒过滤器,也是使用较早的一种磁棒式过滤装置。其主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质,降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。主要原理为:在主传动系统的驱动下,多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转,在旋转过程中,多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动,这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面,从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下,该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。磁棒式过滤装置日常应该如何维护?昆明条钢洗涤液磁棒式过滤装置
该按照怎样的标准挑选磁棒式过滤装置?湖北炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面,磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动,充分吸附液体中的杂质,当磁棒运动至顶部清洁部位时,位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作,将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落,刮落的污物坠入下面的污泥槽中,污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。清洁机构完成一个刮除动作后,被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环,清洁机构回到起始状态,后道的磁棒通过传动进入清洁部位,清洁机构重新执行清洁动作,如此周而复始,循环分离和清洁,然后将液体中的铁粉颗粒清理,直到完成铁粉杂质分离的工作目的。湖北炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置