磁棒式过滤装置上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况，并应按工艺需要配置反吹清洗管道。磁棒式过滤装置维护注意事项：1、抽出磁棒必须置于清洁场所，磁棒套管内不能有积水。2、清理时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。3、把磁棒式过滤装置的接口与液浆输出管路相连，使液浆从过滤器中均匀流过，经过一段时间的试用后确定清理周期。4、清理时先拧松盖上夹紧螺丝，取出套管盖部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落。清理后安装时先把套管装入筒体内，拧紧夹紧螺丝，然后再把磁棒盖插入套管内，即可继续使用。5、要定期清理，清理时不可靠近电脑软盘、银行IC卡、手表等容易受干干扰的物品。 棒链式磁过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。精密磁棒式过滤设备订做
棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了棒链式磁过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。兰州碱液磁棒式过滤装置在磁棒式过滤装置中，刮屑器的范围从每分钟由0到5个行程，也可调整为间歇运行。
磁棒式过滤装置主要是用来过滤各种细小粉末和液体，半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质，普遍应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成，磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀，较大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒，因为一般是放在移动的产品传送线路中，磁棒表面应该光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀，耐高温特性，而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器入水口，驱动电机，外壁组，过滤器出水口以及除屑板，过滤器壳体底部通过安装底座固定，过滤器入水口横向设置于过滤器壳体一侧，过滤器入水口在过滤器壳体相邻一侧远离过滤器入水口一端外部设置有驱动电机，且驱动电机的驱动端与过滤器壳体内部的外壁组对应驱动，过滤器出水口设置于驱动电机相对侧的过滤器壳体底部，除屑板设置于过滤器壳体上且与外壁组对应设置，过滤器壳体内还设置有流路板与外壁组对应设置。结构简单，合理，可靠，有效实现过滤分类后的重复利用，降低企业成本，提高利用率。在磁棒式过滤装置中，当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时，则被吸附在铁环上。
在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。银川炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置中既包含有金属过滤元件，也有占大多数的非金属过滤元件。精密磁棒式过滤设备订做
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器壳体上开设有进油口和出油口，进油口与出油口之间，过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板，二级过滤板上安装有钕铁硼强磁，在一级过滤板于二级过滤板之间，过滤器壳体上安装有磁感应开关，磁感应开关一端在过滤器壳体，另一端伸出到过滤器壳体外，过滤器壳体外，磁感应开关上方安装有弱电控制器，弱电控制器上连接有报警装置；过滤器壳体顶部设置有密封端盖；报警装置为灯光报警器或声音报警器；弱电控制器外安装有侧端盖板；可以延长设备的保养周期，延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。精密磁棒式过滤设备订做
