全自动打磨设备机器人管线包防撞环有什么作用呢?]柔性打磨彻底解决各种高硬度铸件去毛刺效率低各种问题柔性打磨彻底解决高硬度铸铁铸钢件铸造后的飞边毛刺披锋打磨清理难题。而这个问题一直是铸造型企业的难题,随着科技进步全自动打磨设备能对各种高硬度铸铁铸钢件去毛刺做编程设计,实现程序控制自动化去毛刺。高效率高精度,完全替代人工作业。改变以往人柔性打磨适用范围柔性打磨适用范围1、铸铁件——球磨铸铁、耐热铸铁、合金铸铁、灰口铸铁、奥贝铸铁、硅钼铬铸铁、高镍铸铁件......飞边毛刺披锋打磨、浇冒口打磨、分型面分型线打磨;2、铸钢件——高锰钢、合金钢、不锈钢、碳钢、耐热钢、耐磨钢、高铬铸钢件. 大儒科技的力控系统专为铸造客户解决不规则曲面铸件表面的柔性打磨而研发制造。连云港柔性打磨装置
金属箱体折弯成型后,箱体表面往往需要整体打磨一下,或者先用原子灰找平,然后再打磨平整,保证喷漆的附着力以及漆面的均匀平整美观;但钣金成型的箱体尺寸公差相对比较大,且尺寸差异的大小和位置是随机的无规律的,所以难以实现智能柔性打磨,目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现智能柔性打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以选配自动换砂纸设备及标准机台,组合成模块化的全自动柔性打磨工作站,大幅提升效率;江苏柔性打磨供应商坩埚柔性打磨用大儒科技的力控系统。
大儒科技(苏州)有限公司研发的力控系统配合打磨机器人,对复合材料进行精细打磨。面对工厂人员不足、任务繁重等实际情况,大儒科技的柔性打磨系统为企业复工复产提供助力。过去,产品打磨主要靠人工操作,打磨速度慢、劳动强度大、产品质量低,还会产生噪声、粉尘等污染。大儒科技为了实现用机器人代替人工进行打磨,研发的力控系统,采用主动力控技术,实现机器人打磨过程的恒力打磨,一举解决了机器打磨力度控制不稳的难题,产品合格率显着提高。目前,这款柔性打磨系统可以通用于碳纤维、BOPS、亚克力等多种复合材料的自动化打磨抛光,特别适合曲面、弧角、箱体、平面等其他设备无法实现打磨工况,改善打磨工作环境,实现自动化量产,柔性打磨系统投入市场后,受到了不少业界同行的肯定。
现在有很多车型的部件在采用碳纤维材料,碳纤维材料比较难成型,在成型后,需要通过打磨,去除表面的瑕疵,以及将整个体打毛以增加后道喷漆的附着力,和漆面的均匀美观;碳纤维批量成型后工件之间的尺寸公差是相对比较大的,而且在其公差范围内,尺寸公差的大小和位置是随机的无规律的,所以难以实现自动化打磨,目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现自动化打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现自动化柔性打磨;而且柔性打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好,效率大幅提升;压铸件去毛刺打磨用机器人柔性打磨去毛刺。
碳纤维具有强度高、耐腐蚀、高模量且质量轻等优点,碳纤维头盔在生产过程中,弧面和纹路勾缝打磨却一直使用人工或者非专业机械进行操作,使生产效率较低,打磨质量不高,加工打磨耗时耗力等缺点。使用大儒科技的力控系统可以实现纹路勾缝的柔性打磨,提升表面光洁度和平整度,保证打磨质量和稳定性。亚克力制品是一种开发较早的重要热塑性塑料,现在已经普遍用于日常生活。尺寸较大的亚克力制品打磨加工中,需要使用砂光恒力执行器来实现大面积的平面打磨和弧面打磨,抛光恒力执行器配合六轴工业机器人实现柔性打磨,除掉亚克力上的细纹和斑迹,提高亚克力表面光洁度,降低雾度,实现亚克力镜面光泽。大儒科技为了充分满足实现打磨机器人单元的自动化柔性打磨需要,通过总系统控制机器人与打磨机具等外面设备达到比较好配合,达到预期的柔性打磨加工效果。 汽车遮阳板柔性打磨用大儒科技的力控系统。便宜柔性打磨来电咨询
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