工业除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。它在各种行业中广泛应用,如钢铁、化工、建筑材料等。工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物不仅对环境造成污染,还对工人的健康产生潜在的危害。因此,使用工业除尘器是保护环境和工人健康的重要手段之一。工业除尘器的工作原理是通过过滤、静电除尘、湿式除...
气箱脉动冲装式除尘器(Plenum-Pulse)是具有世界先进技术水平的高效袋式除尘器。此类型除尘器集分室反吹和喷吹脉动等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够、喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点,使袋式除尘器增加了使用的实用性,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,更扩大应用范围。在整条水泥生产线上,不仅可以用作破碎机,烘干机,煤磨,水泥磨,包装机的收尘设备,而且可直接用在立磨出口高浓度(500g/N立方)气体、高浓度(1000g/N立方)气体的除尘,滤袋采用针刺毡滤料或覆膜滤料,使用寿命平均可达到二年以上。目前,此类型设备普遍适用与建材、冶金、机械、炭黑、化工和耐火材料等行业。离线清灰方式,避免了喷吹的二次扬尘问题,同时保证了清灰效果。 除尘器怎么选?常州硕德环保机械告诉您。重庆塑烧板除尘器供应
在水泥厂的各种下料收尘点处,比如皮带机入料点处常用的就是单机脉冲喷吹与气箱脉冲这两种紧凑性的袋收尘器。这些场所的收尘器选型时一定要注意,扬尘量不仅跟输送物料量有关,还跟物料中粉尘含量有关,物料粉尘含量越多越干燥,对收尘器的处理能力要求也就越大。收尘过程在下料子落差大时,还要考虑设计缓冲板、导流板等以减少扬尘,同时导料槽密封效果要好并且有足够的长度,以保证收尘的气体主要是扬尘而不是干净的大气。对于用一台布袋收尘器同时对多个收尘点进行收尘的情况;一定要考滤管路平衡的问题,气体通过管路时产生的阻力与管径大小,管路长度及管路形状都关系,一定要保证各个收尘点处均有足够的风量各风压才能达到理想的收尘效果。 内蒙古塑烧板除尘器多少钱常州硕德环保机械除尘器值得信赖。欢迎来电咨询常州硕德环保机械!
滤袋破损是常见的导致除尘效果下降的原因。对于离线清灰的大型脉冲式布袋除尘器,可以逐室清灰,然后观察排气筒出口烟气状况,来确定哪个仓室出现破袋。如出现个别破袋,则用铁盖密封该花板孔,即可确保排放达标。此外如需更换布袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果更换几个布袋,建议把新滤袋的袋口封闭,埋入灰尘几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋与旧滤袋的阻力相近。对于进风通道与出风通道只用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
旋风除尘器旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。用途:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。湿式除尘器湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类:按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;按能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。脱硫除尘器脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料,增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和,提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。 除尘器的详细介绍。欢迎来电咨询常州硕德环保机械!
根据生产工艺、设备布置、排风量大小和生产厂房条件,除尘系统分为就地除尘、分散除尘和集中除尘三种形式。就地除尘:把除尘器直接安放在生产设备附近,就地捕集和回收粉尘,基本上不需敷设或只设较短的除尘管道。如铸造车间混砂机的插入式袋式除尘器、直接坐落在风送料仓上的除尘机组和目前应用较多的各种小型除尘机组。这种系统布置紧凑、简单、维护管理方便。分散除尘系统:当车间内排风点比较分散时,可对各排风点进行适当的组合,根据输送气体的性质及工作班次,把几个排风点合成一个系统。分散式除尘系统的除尘器和风机应尽量靠近产尘设备。这种系统风管较短,布置简单,系统压力容易平衡。这种系统目前应用较多。集中除尘系统:集中除尘系统适用于扬尘点比较集中,有条件采用大型除尘设施的车间。它可以把排风点全部集中于一个除尘系统,或者把几个除尘系统的除尘设备集中布置在一起。由于除尘设备集中维护管理,回收粉尘容易实现机械化处理。但是,这种系统管道长、复杂,压力平衡困难,初投资大,因此,该系统只适用于少数大型工厂。除尘器的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询常州硕德环保机械!吉林静电除尘器制作
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随着我国烟尘排放标准的日趋严格,布袋除尘器的发展就越来越快、使用也越来越多。本设备是一种过滤式除尘器,是治理大气污染的高效除尘器,除尘器的发展经历了以下三个阶段:第一阶段,在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品,60年代前后中国有少数几个设计研究单位在仿照美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。第二阶段,1973年以后,国内开始出现了一批布袋除尘器的生产企业,到了80年代,一些设计院、科研单位和大专院校在学习、引进、消化、移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后。结合国内各行业的需要和生产厂家一道开发、研制、生产了大型反吹风布袋除尘器,开发了分室反吹风布袋除尘器和长袋低压布袋除尘器。每小时处理风量100万~291万m3,滤袋长度达10m。在80年代,大型反吹风布袋除尘器是钢铁行业优先的大容量烟气净化设备,但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题。主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式,虽对滤袋损伤较小。但在粉尘粘性较大、浓度较高时,阻力上升较快,在一定外部条件下容易糊袋。第三阶段,进入90年代以来,随着大型脉冲喷吹布袋除尘器的研制成功。 重庆塑烧板除尘器供应
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