树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低,不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂,溶剂越难从中脱出,挥发速度越低,即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时,选用的树脂要对溶剂有一定的释放性,否则,溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中,以干性植物油为连接料,其不饱和脂肪酸的分子中双键越多,即不饱和程度越高,则干燥速度越慢。对于水基油墨来说,一般乳液树脂含量越高,则干燥速度越快。用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。郑州颜料分散树脂企业

表印油墨用PU树脂的应用要点:附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性,在油墨和基材之间拱桥,形成亲和力强的共价键,使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力,但其不溶于醇类溶剂,在醇溶性油墨中不稳定,易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂,在油墨溶剂挥发后,还能与聚氨酯树脂发生交联反应,可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用,其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口,价格居高不下,限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来,表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。郑州颜料分散树脂企业油墨树脂可根据实际情况在自己的工艺配方中适当添加,以提高油墨的综合性能。

由于丙烯酸树脂具有不饱和性,在紫外线的作用下可以发生聚合反应,普遍用于制造光固化油墨。它与其他物质,如聚醚、氨基甲酸酯、聚酯、环氧树脂、改性环氧树脂、聚己内酰胺等的共聚物,均可作为光固化油墨的树脂组分。丙烯酸树脂与其他物质的共聚物用于碱溶型水性油墨,丙烯酸树脂的共聚物乳液用于水分散型水性油墨中。大多数丙烯酸树脂均可溶于芳烃、脂类等溶剂中,还有一些可溶于醇类溶剂,主要用于照相凹版油墨和柔性版油墨的制造。由于其具有透明无色的特征,又被用于制造罩光油。
油墨用聚氨酯树脂特点:1、油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备,分子量约数万。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯-脲树脂(PUU)使之其对颜料有着良好的的分散润湿性能。2、良好的树脂相容性。油墨用聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等有着良好的相容性,用户可根据实际情况和自己工艺配方适当添加,以改善油墨综合性能。3、优异的成膜性能。油墨聚氨酯树脂与其它领域所用的聚氨酯树脂有着结构上不同,传统聚氨酯主要以聚酯多元醇/聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂,分子结构中基团以氨基甲酸酯为主,分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求。故油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基,提高了树脂本身的内聚强度和成膜性。油墨树脂具有出色的耐紫外线和抗褪色性能。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:1、优异的耐黄变性能。油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成,较芳香族聚氨酯具有优异的光学稳定性能,成膜后胶膜具有优异的耐黄变性能。2、对薄膜基材优异的附着牢度。油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基,提高树脂本身的内聚强度和成膜性。上海油墨用聚酯树脂价格
在印刷应注意控制水性油墨树脂的参数,包括水性墨树脂的粘度、流动性、触摸变性和塑性。郑州颜料分散树脂企业
水性聚氨酯油墨树脂的主要分子结构主要是原材料的选择。聚醚多元醇或聚碳酸酯多元醇是制备耐水性好的产品的至佳选择。为了获得具有高伸长率的产品,需要无定形多元醇。在化学结构组成一个确定的前提下,分子量大小对水性聚氨酯油墨树脂性能的影响企业较为直接,不仅可以影响其产品设计终通过物理系统性能,如黏接强度、耐热性、耐老化等性能,而且分子量大小对乳液粒径也具有非常明显的影响,因此我们要想学生获得合适乳液粒径,需要得到充分发展考虑分子量大小的影响。郑州颜料分散树脂企业
塑胶油墨树脂的生产过程在向绿色化学迈进。生态合成途径、生物基材料的使用以及油墨的回收利用技术都是研究的热点。例如,通过生物技术从植物中提取聚合物,既减少了对石油资源的依赖,又降低了生产过程中的环境影响。油墨的回收技术,如采用超临界流体的分离方法,可以实现油墨中有用成分的高效回收和再利用。在推动塑胶油墨树脂行业可持续发展的道路上,还需要政策引导和公众意识的提高。有关部门可以通过制定相关标准和鼓励政策,促进环保型油墨的研发和应用。同时,加大对污染严重、难以降解的油墨产品的税收和限制,以调节市场导向。消费者和企业也应增强环保意识,选择绿色印刷产品,共同为减轻塑胶油墨树脂对环境的压力作出努力。油墨树脂...