如果中走丝线切割机的钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不只会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。中走丝线切割机床选用合适的结构、材料、使用直线导轨，以保持机床的精度和耐用性。衢州高精度中走丝线切割机床
中走丝线切割机床要选择没有粉尘的场所，避免留众多的通道在线切割的旁边；(1)线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；(2)线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；(3)线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。湖州智能型中走丝线切割中走丝线切割机床的工艺参数设置不合理会对钼丝损耗有很大的影响，过大的损耗会加快断丝。
对于中走丝线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若第1次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
中走丝线切割铝件易断丝的原因：中走丝线切割割铝件时，由于材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。解决方法：针对钼丝卡在导电块里夹断钼丝的问题，调整一下上、下丝架馈电块的位置，以防导电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费。加工材料的厚度超过40mm，一般加工3～4h后就把导电块稍微旋转一个角度，加工8h后再旋转一个新的角度，这样每加工8h后旋转调整一次导电块的位置来减少断丝的几率。实际加工表明，通过这种方法很大程度的降低了加工成本，提高了经济效益。注意导电块与电极丝过压量一般在0.5～1mm。伊阳机械微信，内容不错，值得关注。当一个面的三个点都有切割沟槽后，再旋转导电块90°，依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠近采样线的一边垫一个1～2mm的垫片，就可以向左调整导电块的位置，就相当于换了一个新的导电块，节约了生产成本。定期润滑：可按机床润滑表规定进行；定期更换：更换方法可参照章节，主要易损件为导轮和轴承。
中走丝线切割控制系统1、中走丝线切割控制系统选用工业PC机，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的环境适应能力。2、自动编程与加工控制一体化同时输入代码。3、后台编程功能，有效减少辅助时间。4、全数字化控制，良好的自适应性。5、三维立体造型加工轨迹显示。6、四轴联动，上下异形面加工。7、脉冲电源波形显示。8、全绘图式编程，功能强大。9、中走丝线切割控制系统可与AUTOCAD.DXF文件直接通讯。10、配备PIXIEⅡ智能高频电源系统。线切割机床占电火花机床的大半。湖州智能型中走丝线切割
保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花清洗能力，可提高中走丝线切割机床的工作效率。衢州高精度中走丝线切割机床
中走丝线切割工作时，伴随着放电通道内10000°C以上的高温，工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内，并主要在切缝出口部位堆积，严重影响电蚀产物的排除，并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质，这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电，从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却，绝缘状态不正常，造成正常放电比例降低，切割速度降低，工件表面烧伤，换向条纹严重并使得加工质量恶化，同时损伤电极丝，严重时引起烧丝。因此选用乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响，并且工件愈高，运丝速度愈慢，电极丝在加工区域停留时间将愈长，断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象，所以使用乳化液作为工作介质必然很大程度的限制切割工艺指标的提高。极间冷却状态的恶化其较直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。衢州高精度中走丝线切割机床
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