全棉直喷数码印花生产

面料数码印花使用及其影响：（1）将较大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量：对广大纺织品设计师来说，它是极好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将较理想的作品变成现实的成品。面料数码印花色彩丰富，采用四色加专色，可印出1670万种颜色。对广大消费者来说，从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好，进行个性化的设计。从这个意义上说，一个新技术的出现还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。（2）面料数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展：由于面料数码印花是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。全棉直喷数码印花生产

面料数码印花工艺优势：反应速度快。面料数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步优先印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会优先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。面料数码印花的优势：成本降低。使用面料数码印花机打样，可代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。上海纺织品数码印花厂家直销面料数码印花产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。

影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的，其色牢度相对较差。在干态条件下，表面粗糙或磨绒类的织物，表面部分纤维易断裂形成有色微粒，经摩擦脱落，导致色牢度进一步下降。其次，未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，从而纤维强力下降，导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明，活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联，简单来说，深色染色时，所用的染料浓度高，易超过织物承受饱和值，导致过量的染料不能与纤维结合，从而在织物表面堆积形成浮色，造成色牢度底，经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程，进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型，一般打样時间不超过一个工作日，而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外，因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少，这在现如今时间就是钱财，高效率便是性命的市场需求规律下，毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。面料数码印花生产大批量不会受到限定。

面料数码印花是具有互联网的特征。通过智能化自动化将人工干预降到在低，按需给墨的生产方式大幅度降低了污染排放之后将会达到零排放。如今，中国的经济正处于结构性变革的时期，以互联网为表示的新技术、C2B的新商业模式正在深入改变中国的传统行业。过去的互联网是线上、线下相对单独，但现在移动互联网工业互联网，是随时随地都可以操作和控制促成了网络虚拟产品到真实产品的有机融合任何互联网能链接的传统行业未来市场都是巨大的。面料数码印花可以把网络上虚拟的产品变成现实中的产品同时具备了低成本、小批量、快反应、品质高和绿色环保的特征与传统生产相比具有单独优势。面料数码印花能够灵活地创建色彩组合。全棉直喷数码印花生产

面料数码印花的分辨率高达1440dpi。全棉直喷数码印花生产

面料数码印花针对的是个性化按需生产的市场，它将会创造和开拓一个崭新的商业机会，是传统印染不能覆盖的领域。面料数码印花可以逼真地将设计的任何图像印制在多种纺织品上，不仅能够适用于服装业，还可以应用在如下更广阔的领域，印花厂家一一为你到来：第1：印染打样及小批量生产；第二：面料印花设计行业；第三：服装服饰设计生产业；第四：纺织、服装院校及科研机构；第五：布景、条幅、旗帜制作业；第六：建筑材料、室内装饰行业；第七：旅游纪念、绘画、摄影等工艺品制作业。全棉直喷数码印花生产