钽换热器作为工艺过程必不可少的单元设备，普遍地应用于石油、化工、动力、轻工、机械、冶金、交通、制药等工程领域中。据统计，在现代石油化工企业中，钽换热器投资约占装置建设总投资的30%~40%；在合成氨厂中，钽换热器约占全部设备总台数的40%。由此可见，钽换热器对整个企业的建设投资及经济效益有着重要的影响。钽换热器的分类：按钽换热器的用途分类，(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。钽换热器改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。呼和浩特板壳钽换热器
钽换热器是由一系列波纹金属板组成的新型换热器。在不同的热交换器片之间形成一个细长的矩形通道，通过半张纸进行热量交换。与传统的管壳式换热器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其换热系数要高得多，在适用规模上有取代管壳式换热器的趋势。钛工业板常用的材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比之下，钽换热器具有很多优势，在市场上具有很强的竞争力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行业的换热系统。南宁卡口式钽换热器制造钽换热器导热速度快、强度大、效率高，超导热管的传递随着温差增加而增加。
如何清洗钽换热器？钽换热器清洗，板式钽换热器清洗板式钽换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当；水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在钽换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了钽换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。板式钽换热器结垢的清洗方式1、清洗剂的选择，清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据钽换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：1)钽换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
钽换热器在硅钢酸洗应用：石墨换热器是工业上普遍使用的热交换设备，主要用于硫酸、盐酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热。然而，在实际应用中，多粘性杂质的工况下，石墨的表面形成树脂薄片增加的粗糙度导致酸粘在孔的一侧，污垢导致换热能力急剧下降，石墨孔道堵塞引起产线停机。这些问题都难以得到有效解决。某国内硅钢冷轧酸轧机组，在酸洗工艺中采用石墨换热器。然而，实际运营中，硅泥大量在酸罐内沉积。由于硅泥的存在而造成石墨加热器等设备堵塞，使酸洗循环系统流量减小，被迫减速或停机处理，频繁拆装石墨加热器解体清洗，严重影响机组的正常运行和工作环境。清洗石墨换热器非常复杂和繁琐，需要完全拆卸石墨换热器，钻出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗弯和抗拉强度低的特性，冲洗时容易造成冲蚀性缺陷，对设备造成损害。整个拆卸、清洗、组装过程需要3-5天的时间，对整个产线带来不可忽视的经济影响。钽换热器因为属气/水换热，空气侧采用翅片管，传热面积增大，传热效率更高。
钽换热器的清洗的目的：（1）改善机械设备外观，净化和保护环境。消除工业厂房、房屋建筑、车辆内外表面的污渍，恢复原色，改善外观，控制环境。（2）长期保持正常人的生产，延长机器设备的使用寿命。消除原材料表面的污渍，能保持材料的表面特性，保证后续制造过程的执行。定期或冲洗生产设备上的污渍，可长期保持机械设备的正常运行，控制设备腐蚀，延长机械设备的使用寿命。（3）提高加工能力，提高产品质量。去除原材料表面的污染物，可以达到保持其优良的后处理特性和提高产品质量的目的。及时清洗机械设备，可以长期保持其加工能力，减少污渍对企业产品特性的损害。（4）降低能源消耗和产品成本。及时冲洗钽换热器，不只可以减少原材料和能源的消耗，提高生产效率，而且可以很大降低产品成本。钽换热器对于含杂质量较高的流体，通过改变换热器结构和扩大受热面，可以解决换热器磨损和堵塞问题。吉林钽换热器厂家
钽换热器工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音。呼和浩特板壳钽换热器
钽换热器常用清洗方法你都知道吗？常用化学清洗剂，清洗剂(包括水和有机溶剂)用于溶解去污；表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子、两性表面活性剂)，利用表面活性剂去污；化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)通过化学反应用于净化。常用的化学清洗方法：循环方式：用泵强制清洗液循环清洗。浸泡法：将设备灌满清洗液，静置一段时间。振荡法：向设备中注入清洗液，定期从底部排出一部分清洗液，再将排出的液体装入设备中，达到搅拌清洗的目的。呼和浩特板壳钽换热器
