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力控打磨基本参数
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC
力控打磨企业商机

在现有技术中,金属表面的打磨处理目前大部分还依赖于人工,专机打磨和机器人打磨的表面粗糙度不稳定导致良率不高且对后续的表面处理带来很大的影响。

目前市面上打磨机器人还存在一些未能解决的问题:a、局限于手臂垂直平面的打磨,手臂角度不可变化,否则会受到角度产生的分力影响;b、打磨机快速触碰到产品时,由于机器人执行动作的响应速度比系统运算速度慢,会产生超出力控要求的很大的一个力,大幅度影响产品的品质,因此只能慢速的靠近,从而影响生产效率;c、当打磨机刚触碰到产品或在打磨过程中碰到一个超出控制力范围的力值时,打磨机会有跳动现象,会造成产品表面粗糙度不一致,从而影响产品的品质稳定。

在机器人手臂末端安装力控系统和打磨机,力控系统瞬间接触产品及运行过程中采用柔性浮动的控制方式,受力瞬间即可迅速反应作出调整,确保力的控制精度,实现智能柔性的力控打磨。 江苏购买力控打磨打磨

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    因需要尽可能精确地确定机器人运行路径,编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量,然而事实并不尽如人意,加工后的铸件往往前后品质不一,公差各不相同,难以获得稳定的工艺效果。关于复杂构造的工件、毛刺散布分散的工件也能对应。而且机器人具有可编程性,新的产品导入只需求改换工装治具,顺序切换就能完成。这使设备具有更高的柔性化,更合适目前企业的需求。同机遇器人打磨的方案能增加工人休息强度或间接省去工人,无效保证加工质量分歧性,进步全体消费效率,改善工厂任务环境。这些劣势都是明显的,纵使设备投入本钱略高,也越来越多被企业承受。随着机器人力控技术的发展,浮动机构和打磨工具的使用,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成打磨工具和工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控软件由二种先进的重点功能组成。一种是压力控制功能,当机器人进行铸件研磨抛光时,该功能可保持打磨工具对工件的压力始终不变:另一种是变速控制功能,当机器人对铸件的表面或分型线进行打磨、去飞边操作时,该功能可持续控制其操作速度,在遇到较大凸起时能自动减速运行。江苏购买力控打磨打磨

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    DFC力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控系统柔性打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整、保持力的大小在设定范围之内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致。大儒科技(苏州)有限公司由专业技术团队组成,位于长三角苏州工业园区,耗时多年研发设计的DFC智能柔性打磨抛光力控系统,帮助企业实现自动化打磨,并取得更好的一致性和均匀性效果,提升良率,降本增效;DFC力控系统是通用型的柔性力控制工具,可以实现所有材质工件表面的打磨、抛光、去焊缝、去毛刺、去除合模线、清洁等的自动化需求;普遍适用于3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域,已经帮助全国很多客户,解决了打磨抛光自动化实现难的痛点,并实现了出口,远销欧洲;并荣获了苏州工业园区科技人才、姑苏科技创新天使等荣誉。

    目前,在进行产品加工(如玻璃屏幕等),一般经过清洗、打磨、清洗等工艺,在进行打磨加工,以玻璃屏幕为例,需对其产品边沿轮廓进行加工,尤其是在进行曲屏加工时,需要打磨头配合玻璃屏幕多个角度的加工,以防止出现加工死角的情况。此外,在玻璃屏幕生进行打磨时,可能会经过粗加工、精加工等不同的加工工序,而不同的加工需要不同的加工设备来完成,因而需要将工件转移至不同设备。但是,现有的工件转移通常是通过人工来转移,或者通过机械手进行转移,而在加工工序较多的情况下,不同的设备衔接连贯性较差,导致整个生产过程转移效率低,生产效率低。但是,现有的打磨设备自动化程度较低,且不能对玻璃屏幕进行多角度加工。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,智能柔性打磨力控系统安装在机器人上,可以组成全自动打磨加工线,其可同时进行多个工件的打磨作业,且可将不同打磨工序进行衔接,打磨效率高。

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    智能柔性打磨力控系统采用自适应的接触力柔性控制方式,运用控制算法来驱动磨头运动,柔性工件易损自动补偿,利用激光传感器识别来料焊缝高度,实现打磨均匀、可控,安全性好,投资回报率快。解决问题:传统的人工打磨生产线效率低,打磨质量与工人手法密切相关,产品打磨效果一致性差,现场粉尘大,危害工人身体健康。技术创新:1、自适应接触力控制方式,运用“优化控制算法”优化打磨轨迹,并驱动磨头运动,保证打磨抛光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用视觉系统,激光传感器,识别来料异常,精确引导定位打磨区域;3、实时检测磨轮、抛光轮磨损情况,实现自动补偿。智能柔性打磨力控系统解决方案已经出口到海外市场,并广泛应用于汽车及零部件、3C电子、家电、陶瓷、木器、家具、铸造、教育、光伏、锂电、轨道交通、日化、食品、药品、钢铁等行业企业。厦门力控打磨打磨

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    1、智能柔性打磨力控系统具有柔性力控制的功能,使得整机的效率和作业质量大幅提高。2、智能柔性打磨力控系统拥有作业灵活,抛光面广、省时、省力、智能、环保等诸多优点。3、智能柔性打磨力控系统安装在一台工业机器人实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。具备自动补偿功能,模拟人的柔性抛光。广泛应用在复杂曲面的抛光作业上,使工件表面质量得到大幅提高。4、本设备性能可靠、质量稳定、完全可以代替人工,降低了工厂的安全隐患、有效的改善作业环境,减少粉尘污染和对人员的伤害。5、本设备可减少周期时间。抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只向正确的方向移动,从而更快,更有效的完成几倍于人工的工作量。江苏购买力控打磨打磨

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