气泵电路故障主要因电压不稳定、缺相电压不平衡、其线路电阻大,接触器触点接触不良等原因所致。由此引发的故障主要表现为:1、气泵风力小。2、气泵风力时大时小。3、电机易损坏或不能启动。4、电机噪音大,振动大。其故障原因和排除方法是:、气泵风力小主要是因用电量大、接头氧化或电机受潮绝缘性差致使的电机转速下降,从而减小了气泵的风力。其故障排除方法是:线路应有一定的负荷,不得过载,应检查导线是否有发热现象。发热较为严重的应在允许的条件下改用粗些的导线或通电率高的导线,也可用减少其电路负载的办法。线头电阻大的.应剪除氧化头重新接线,因导线自身有绝缘漆的,应作彻底清理而后接紧线头。因电机受潮的,可用灯泡戎烘箱使其干燥,达正常要求后方可使用。我们在购买气泵的时候,要货比三家。医用加压泵定制厂家

真空压力复合气泵的维护:1、及时按照润滑脂使用标牌的规定,向转子轴承位的两个油嘴补充润滑油。2、定期检查更换石墨滑片,气泵累计运行5000小时后,需拆下进风罩,松开端盖上的内六角螺钉,将装有轴承座零件的端盖拆下,取出石墨滑片,当石墨滑片宽度小于转子滑片槽深度的3/4-5/8时应更换。若吹风量或吸气量突然减少,可能是石墨滑片被打坏,此时需更换石墨滑片,恢复供气量。3、定期清洁空气滤清器,防止纸毛灰尘堵塞进气口,使气泵气压供应不正常。4、联轴器弹性圈每半年检查一次,若弹性圈磨损较大应及时更换,重新安装时应保证两联轴器之间留有2~3cm间隙。上海VC0100兼用隔膜泵不同材质的气泵有不同的工作原理。

真空泵油的选择要求:1、真空泵油的极限全压力和极限分压力。极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力:用HG紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。(注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵停止实验)
气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的,下面从产生机械振动的因素来探究产生噪声的原因:(1)周期性力的作用,泵体中有一活塞作往复直线运动,形成周期性的激振力,该激振力作用于泵体,并且传递给外壳等其它部件,从而引起振动产生噪声。高速旋转的部件由于不平衡质量产生的惯性力也会引起部件振动发声,(2)空气动力噪声,空气在压缩流动过程中,会产生振动引起噪声。(3)电机噪声,电动机是空气泵的动力装置,其噪声是空气泵的主要噪声源之一,电机噪声包括风扇噪声、电磁噪声、轴承噪声和机壳噪声等。(4)随机性力引起的噪声,活塞与气缸的相互摩擦与撞击、曲柄与连杆问的碰撞等机械传动结构产生的随机性力而引起的随机性噪声。气泵向外喷油、喷烟的原因是气泵油量调节过大,并且散热状况不好。

气泵风力小原因是:①部件组装时欠缺缝隙或者结合面上有杂质造成的。②由于垫片损坏或密实性不好或垫片与结合面不太相符,经紧固后露气或垫片变形所致。其故障排除方法是:部件组台时要遵循程序和原则,不得把垫片、螺丝混乱使用,即使配备螺丝也要符合零部件要求,在拆卸时要分清部位。如果对气泵结构熟悉性较差,拆除配件时可以分开或按顺序存放,以达快速、准确组合的目的。当部件组合螺丝较多的时候,建议把螺丝先安装上,再作轻度紧固,而后再逐个拧紧,这样可以避免配件在组台时欠缝或螺丝不易披拧紧的现象。垫片断裂或旧垫粘附在结合面上的经拆除有部分余存的不得对茬重新使用,以免造成露风现象,应更换新垫片。如果垫片质地琉松,组合后容易露风的应杜绝使用。对于清洗不到的部位,可在气泵运转时用压缩空气吹干净。液体泵供货报价
输风系统状况主要是气泵附属机构引发的故障。医用加压泵定制厂家
空气泵的外壳虽然是噪声的主要辐射面,但它率身并不是振动源,它的振动发声是由于内部振动源(电动机、曲柄连杆以及活塞等运动部件)的振动经过机体与外壳间的连接部位直接传递给外壳,使其受激振动而发出噪声。另外,内部振动源振动产生的噪声在向外传播时,直接辐射到外壳薄板上,也会使其受激振动而发声。所以,可以用隔离振动的方法来减小外壳的受激振动,降低噪声。也可以采用在外壳基座与内部振动源之问安装橡胶减振垫,用来抑制和减小内部振动源到外壳的振动传递,从而降低声辐射,以减小噪声。医用加压泵定制厂家