我们在使用数控穿孔机的过程当中总会出现各种各样的问题，现在就来给大家介绍下数控穿孔机常见的几种问题有哪些？1、因为数控穿孔机使用的加工液中含碳渣同化物，经过长时间的积累，过滤不顺利，导致压力不够而产生的压力过低，我们可以①、在增压泵里加入合适数量的加工液，水和油都可以。②、将压水压泵打开，改变水压阀门使水压表水压上升到合适数值；③、前面两个方法都无法解决，那么就需要换工作液和过滤器了。2、因为持续的的打开、关闭压泵，长期使用使压泵内密封圈破损，不能比较好的封闭工作液，所以调节水压阀门也不会产生压力。解决方法可以检查、更换密封圈。3、因为加工参数错误和导咀离零件表面太近会导致零件表面的烧伤，解决的方法是加工时，遇见加工表面的工件要求，可以用废弃的物料加工，试看效果，再确定合适的参数的进行加工。加工时，导咀与工件表面距离要保持2~3mm。因为参数电压、电流过大导致数控穿孔机孔径粗细的选择和工件的材料、深度有一定的关系，那么解决方法是在加工要求的工件时，可以试，确定合适参数后，再进行加工。苏州泰兰特进出口贸易有限公司以过硬的产品质量、完善的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。湖州高速穿孔机
斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成?穿孔机设备由主传动、前台、机架和后台四大部分组成。主传动一般由主电机或主电极+变速箱组成。前台设备一般包括受料槽、导管和推钢机组成。机架中包括轧辊和导向设备（导盘或导板）。后台设备主要包括定心辊、毛管回送辊道、顶杆小车、顶杆小车的止推座及将毛管从穿孔机组运送到轧辊机组的运输设备，常见的运输设备有传送链、回转臂和电动车。主传动的方式及特点?穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊连接，而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。宿迁穿孔机生产厂家数控穿孔机加工石墨有什么好处：石墨容易破碎，制作时要特别小心，尤其是转角的地方，不能用酸性溶液蚀刻；
数控穿孔机本身就是带电操作的机械设备，机床连接的是地线，而这种电对人体的生命安全是影响的，为了防止安全事故的发生，连接机床与地线上的电阻要小于10Ω，那么数控穿孔机有哪些原因会导致漏电的发生呢？1、数控穿孔机的机身连接地线的电阻过大。2、数控穿孔机使用没有安装地线。3、过的零线电位，三相电力消耗严重不平衡，或零线是由于输电线路不良接触造成的。4、数控穿孔机内电源变压器的绝缘强度太小。5、交流电机的绕组和壳体之间的击穿。6、不要讲数控穿孔放置在狭窄、肮脏、潮湿的地方，容易给机床造成短路。7、数控穿孔机的电容外壳也容易发生漏电现象。
自动穿孔机利用电火花刻蚀原理，利用空心圆电极，研制出高效静电加工各种导电材料的深小孔，大致可分为两种，一种是液体穿孔，一种是气体穿孔。液体加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因为液体需要通过细孔，可能会导致细孔堵塞。穿孔机气体射孔，因为细孔穿过气体，不容易堵塞，可以加工更紧的孔。随着机械制造水平的不断提高和材料的不断升级，微孔加工的比重不断增加，高效高精度微孔加工技术的发展趋势也引起了人们的关注。数控穿孔机加工石墨有什么好处：石墨容易破碎，制作时要特别小心，尤其是转角的地方，不能用酸性溶液蚀刻。
大家都知道，数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的，数控穿孔机是利用电极丝，在电极丝与工件之间有效的施加高效脉冲电源，达到工件蚀除成型，加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜，孔径在1mm左右的深径比较大能达到300：1以上，加工速度一般达1-40㎜/min，能直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：数控穿孔机的电容外壳也容易发生漏电现象；徐州电火花穿孔机价格
电火花打孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极。湖州高速穿孔机
电火花穿孔放电打孔打不下去，旋转头来回往复频繁，原因主要有以下几方面：工件表面有氧化层，与工作台的接触不好，高频正是连在工作台上面的，这样情况孔打不下去，主轴旋转头会往冲，压弯铜管。调整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化层。铜管摆动幅度大，这样一直打不下去的，不断在磨孔的边上。这样时候要看看导向器眼模的孔径是不是用太久磨大了，不行就换；另外要看看眼模下面与工件的距离会不会离得太远，越远铜管摆动幅度越大，适当调低一点。旋转头与高频负接触不好，高频负是连在旋转头里边碳刷上面的，，用的时间长了碳刷会有磨损；另外，旋转头用得久了，有时候漏点水，里边的轴承也会生锈磨损，旋转的时候摆动幅大加大，与碳刷接触不良，这时要换就得换了。湖州高速穿孔机
